このケーススタディでは、ウルグアイ西部ソリアーノ県にある中規模の肉牛肥育場に設置された洪陽製リングダイペレットミルの性能を検証する。ソリアーノ県は、ウルグアイで拡大を続ける穀物肥育部門の中心地である。12ヶ月間の稼働期間において、納入された装置は1時間あたり8～10トン完成した牛用飼料ペレットペレット耐久性指数（PDI）が常に97%以上肥育場では、飼料効率の改善、微粉による飼料廃棄量の減少、および高級輸出市場向けの穀物肥育去勢牛における平均日増体量の増加が報告された。
ウルグアイの進化する飼育場の状況
ウルグアイは長年、放牧による牛肉生産で知られてきた。しかし、業界は変化しつつある。ウルグアイ国立食肉研究所（INAC）によると、穀物飼料で肥育された牛の割合は増加しており、2015年の総屠殺数の9％ to 2024年には16.4％登録された肥育場のみを通じた量。USDA海外農業局が引用した業界関係者の推定によると、小規模な未登録の飼育場を含めると、穀物肥育牛は最大で全国合計の30％登録されている約100か所の肥育場から年間約35万頭から40万頭が出荷され、さらに小規模な農場での仕上げ飼育施設から30万頭から35万頭が出荷される。
この構造変化は、3つの要因によって引き起こされている。
ウルグアイの2024/25年のトウモロコシ収穫量は記録的なレベル豊富で価格競争力のある飼料穀物を確保する。
世界の牛肉市場、特にUSMCA地域、EU、そして中国―枝肉の品質、霜降り具合、重量の一貫性をますます高く評価するようになる。
経済的インセンティブ: 利益のコスト1kgあたり2.00ドル～2.15ドル生体重は、肥育牛は1kgあたり2.70ドル～3.00ドル高い利益率を提供する。
しかし、肥育場の収益性は穀物価格だけに左右されるわけではありません。飼料製造の効率性やペレットの品質は、動物の生産性、飼料の無駄、そして1キログラム当たりの総コストに直接影響を与えます。そのため、設備の選定が非常に重要になります。
運用上の課題
このケーススタディの肥育場は、家族経営で、約1サイクルあたり3,500頭の牛ソリアーノにある2つの畜舎で、これまでペレット飼料は第三者の製粉所から調達していた。3つの問題が繰り返し発生したため、飼料製造を自社で行うことに決定した。
納品されたペレットは、縁が割れていたり、微粉が多量に含まれていたりすることがよくあり、時には重量比で8％これにより、いくつかの下流コストが発生した。例えば、オーガによる搬送や給餌の際に微細な粒子が分離され、栄養素の分離につながった。また、牛が飼料を選別し、微細な粒子を食べ残した。さらに、自動給餌システムが詰まり、手動での介入が必要になった。
肥育期のピーク時には、委託先の飼料工場が大手顧客を優先したため、配送に遅延が生じた。その結果、肥育場は最適量よりも多くの飼料在庫を抱えざるを得なくなり、保管コストの増加と飼料の鮮度低下につながった。
飼育場側は、乾燥蒸留粕、ソルガム、ヒマワリ粕など、地元産の原料を使った実験を希望していたが、委託先の製粉所の生産スケジュールでは、少量生産の特注配合に対応できなかった。
2024年後半、事業主は敷地内にペレット製造ラインを導入することを決定した。彼らの要求は単純明快だった。1時間あたり8～10トンの処理能力標準的な肥育牛用飼料（主にトウモロコシ、大豆粕、ミネラルプレミックス）の場合、微粉が最小限に抑えられた安定したペレット品質、そして主要な工業地帯から遠く離れた立地にもかかわらず信頼できるアフターサービスが提供されます。
機器の選定と設置
サプライヤーを評価した後、飼育場はHongyang SZLHシリーズリングダイペレットミル肉牛飼料生産用に設計された。この決定にはいくつかの要因が影響した。
洪陽の技術チームは、飼育場の栄養士と協力して、トウモロコシ・大豆粕を主原料とする特定の配合に適したリングダイ圧縮比を選択し、処理量とペレットの形状の安定性のバランスを取った。
SZLHユニットには、目標処理量範囲に合わせたメインモーターが搭載されており、高耐久性ギアボックスを介して金型に直接接続されているため、ベルトの滑りによる処理量の変動が解消されている。
滞留時間を調整可能な単層コンディショナーを上流工程に組み込んだ。蒸気注入により穀物デンプンの一部が糊化し、ペレットの結合性が向上するとともに、ルーメン内で分解可能なデンプンの利用率が高まる。
設置は 1 時間以内に完了しました4週間機器の納入に関しては、洪陽（ホンヤン）が遠隔での試運転指導と起動時のオンサイトサポートを提供する。
パフォーマンス結果：12ヶ月間のデータ
この飼育場は2025年初頭に商業生産を開始した。最初の12か月間の生産記録は、設備の性能を明確に示している。
ペレット工場は、週5日、1日8時間のシフトで、1時間あたり8～10トンの牛肥育用ペレットを安定して生産した。この範囲の上限のスループットは、6mmダイは、肥育牛飼料の標準直径です。肥育場は、ペレットミル自体に起因する予期せぬダウンタイムは発生しなかったと報告しました。定期メンテナンスは、メーカー推奨の間隔でのローラーとダイの点検に限られていました。
ホルメンペレットテスター法（100gサンプル、30秒テスト）を用いて、飼育場の品質管理ラボはPDI値を測定した。97%以上月次抜き取り検査で、フィーダー面の微粉含有量（500gのサンプルを2mmのふるいに通して測定）は平均2%未満でした。これは、8％以上の罰金以前に第三者サプライヤーから受け入れた操作。
FCRは動物の遺伝、健康状態、環境条件など複数の変数に影響されるが、飼育場の栄養士は穀物肥育牛のFCRが過去の平均値から約改善したと指摘した。6.2:1から5.8:1観察期間中、微粉が少ないということは、飼料の選別が少なくなり、栄養摂取量がより安定することを意味する。
ペレット飼料を与えられた去勢牛は平均して1日あたり1.45～1.55kg仕上げ段階において、この事業はウルグアイの肥育場におけるパフォーマンスベンチマークの上位に位置づけられた。事業責任者は、この成功の要因として、飼料の無駄の削減とペレット摂取量の安定性の向上を挙げた。
平均比機械エネルギー消費量1トンあたり16～18kWh完成したペレットの量は、この処理能力クラスのリングダイペレットミルで処理されたトウモロコシ・大豆粕配合の牛肉肥育用飼料として予想される範囲内である。
顧客視点
その後の話し合いで、飼育場管理者は、設備が期待通り、あるいは期待を上回った3つの点を強調した。
「私たちは毎日同じ配合の飼料を与え、機械も毎日同じ品質のペレットを生産します。これは単純なことのように聞こえるかもしれませんが、肥育場を経営した経験のある人なら誰でも、一貫性こそが価値を生み出すか、あるいは失うかの分かれ目であることを知っています。」
ペレット工場はシフトごとにオペレーター1名その担当者の職務には、制御盤の監視、原材料の投入、基本的な目視による品質チェックなどが含まれていた。機械は一度パラメータを設定すれば、安定した状態での運転が可能となり、調整はほとんど必要なかった。
この肥育場では、同じリングダイ式ペレットミルプラットフォームを使用して、子牛用スターターペレットラインを追加することを検討している。SZLHシリーズは、ペレットの直径や圧縮比が異なる場合にも対応できるようダイ交換が可能であるため、管理者は別途ペレット製造ラインを導入することなく、製品ラインナップを拡大できると考えている。
業界への影響
この事例は、ウルグアイの牛肉産業におけるより広範な傾向と一致している。穀物肥育が拡大し続ける中（米国農務省の予測では、トウモロコシが手頃な価格で、輸出市場が穀物肥育の品質を評価する限り、この傾向は続くとされている）、農場内での飼料製造は、中規模および大規模の肥育場にとって合理的な設備投資になりつつある。必要な設備は明確だ。機械は、日常的な商業生産に耐えうる堅牢性、利用可能な労働力で操作できる簡便性、そして反芻動物飼料特有の栄養面および運用面の要求を理解しているメーカーによるサポートが不可欠である。
ホンヤンのアプローチ、すなわち、配合に合わせてダイの圧縮比を調整し、画一的な設定ではなく牛の飼料に合わせてモーターやコンディショナーを構成し、試運転中および試運転後に技術サポートを提供するという方法は、これらの要件を理解していることを反映している。
結論
ソリアーノにある肉牛肥育場にホンヤン社製のリングダイ式ペレットミルを導入したことは、特定の配合と生産目標に合わせて適切に構成された信頼性の高いペレット製造装置が、飼料の品質、動物の生産性、そして経営経済性に大きく貢献できることを示しています。12ヶ月にわたり、この装置は安定した処理能力、高いペレット耐久性、そして操作しやすい操作性を実現しました。これらは、厳しい利益率とプレミアム市場の需要とのバランスを取ろうとする肥育場経営者にとって重要な成果です。
穀物肥育と輸出品質基準によってますます定義されるウルグアイの牛肉産業にとって、信頼できる機械を備えた敷地内での飼料製造は贅沢品ではない。競争上の必要性。
ウルグアイ国立食肉研究所（INAC）の2015～2024年の屠殺統計、米国農務省海外農業局（USDA FAS）のウルグアイ向け畜産物年次報告書（2025年）、USDA FASが報告した業界の肥育場における増体コスト推定値。
投稿日時：2026年6月16日
