エグゼクティブサマリー
ブルガリアの中規模ブロイラー飼料メーカーが、小麦を主原料とする配合ラインでペレットの品質が不安定で、ダイの摩耗が激しいという問題に直面した際、同社はホンヤン飼料機械に解決策を求めました。既存のペレットミルに、小麦ベースのブロイラー飼料専用に設計されたホンヤンSZLHシリーズのリングダイを後付けすることで、ペレット耐久性指数(PDI)は97.5%に達し、毎時8トン以上の安定した処理量を維持し、ダイの耐用年数は以前のサプライヤーと比較して約40%延長されました。本事例研究では、このパートナーシップにおける技術評価、導入、および運用結果を詳述します。
顧客の背景
クライアントは、ブルガリア中央部のスタラ・ザゴラ州(同国の農業の中心地として知られる地域)に拠点を置く非上場の飼料メーカーです。年間生産能力約6万トンの単一ラインのペレット製造施設を運営し、ブルガリア南部および東部の40以上の契約ブロイラー農場に配合飼料を供給しています。顧客基盤には、独立系養鶏業者と、EUの飼料安全・品質基準を厳守することを求める複数の総合養鶏企業が含まれています。
ブルガリアの養鶏産業は、2007年の欧州連合加盟以来、著しい近代化を遂げてきた。国内のブロイラー生産量は着実に増加し、近年では生体重換算で約11万トンに達している。これは、一人当たりの鶏肉消費量の増加と、ルーマニア、ギリシャ、北マケドニアなどの近隣諸国への輸出機会の拡大が要因となっている。こうした成長に伴い、飼料メーカーは生産コストを抑えつつ、ペレットの品質を安定的に維持するというプレッシャーにさらされている。
顧客は、当初10トン/時の処理能力を持つヨーロッパ製のペレットミルを運用しています。標準的なブロイラー飼料の配合は、小麦約55~60%、大豆粕約15~20%、ヒマワリ粕(地元で豊富に入手できる副産物)約5~8%、および補助的な脂肪、ミネラル、アミノ酸で構成されています。小麦を主成分とする飼料は、ペレット化においてよく知られた課題を抱えています。小麦デンプンはトウモロコシデンプンよりも高い温度で糊化し、蒸気調整とダイの仕様を正確に制御しないと、ペレットの耐久性が低下します。
課題
2025年初頭の6ヶ月間にわたり、製鉄所の生産チームは、既存のリングダイに関する3つの相互に関連する問題点を記録した。
1. PDIの低下。
定期的な品質検査の結果、ペレットの耐久性は、金型使用開始から3ヶ月後には許容範囲の95.5%から91.2%まで低下することが判明した。冷却器の排出口や農場内の給餌システムにおける微粉の蓄積が著しく増加し、複数の契約農家から飼料の無駄や自動給餌ラインにおける摂取量の不均一性について苦情が寄せられた。
2. スループットの不安定性。
ペレット品質の低下を補うため、作業員は一貫して蒸気添加量を増やし、ロールギャップを調整したが、これらの対策により処理量は6.2~8.8トン/時の間で変動した。この不安定な生産速度は、下流工程でのバッチ処理を複雑化させ、1トン当たりのエネルギー消費量を増加させた。
3. 金型摩耗の加速。
以前使用していたリングダイは、汎用メーカー製で、稼働時間約1,800時間で交換が必要となった。これは、小麦ベースのブロイラー飼料における業界標準の2,500~3,000時間を大きく下回る。ダイの内径の摩耗は目に見えて不均一で、特に内側のリング部分に早期の傷が集中していた。
製粉所の生産管理者と外部の飼料技術コンサルタントが共同で実施した根本原因分析により、金型の材質と圧縮比が原因である可能性が高いことが判明した。以前の金型は標準グレードのクロム鋼を使用しており、圧縮比が均一であったため、小麦デンプンの高い摩擦特性やヒマワリ粕繊維の研磨性を考慮していなかった。
ホンヤンの解決策
顧客は、以前中国メーカーからスペアパーツを調達したことのあるブルガリアの機器販売業者からの紹介で、洪陽飼料機械に連絡を取った。洪陽の技術チームは、製粉所の配合データ、生産記録、金型摩耗写真などを検討した後、顧客のニーズに合わせたリング金型ソリューションを提案した。
金型仕様:
| パラメータ | 前のダイ | ホンヤンHYPMダイ |
|---|---|---|
| 材料 | 標準クロム鋼(クロム含有率12%) | 高クロム合金鋼(クロム20%、炭素2.2%) |
| ダイの内径 | 520 mm | 520 mm(直接後付け可能) |
| 有効幅 | 180 mm | 180 mm |
| 穴の直径 | 3.5 mm | 3.5 mm |
| 圧縮比(L/d) | 10.0(均一) | 10.5(小麦ベースの食事に最適化) |
| 熱処理 | 単段真空焼入れ | 二段階真空硬化処理+極低温処理 |
| 表面硬度 | 58~60 HRC | 62~64 HRC(中心部58~60 HRC) |
| 穴仕上げ | 標準ガンドリル | ガンドリル加工+精密ホーニング加工(Ra ≤ 0.8 µm) |
主な技術的差別化要因:
Hongyangのダイは、小麦を主原料とする配合において、過圧縮や過剰な摩擦熱の発生を防ぎながらデンプンの糊化を最適化するために、わずかに高い有効圧縮比(10.5対10.0)を採用しています。ダイの逃げ部形状は、テーパー状の入口と各穴の最後の3mmに段差状の逃げ部を設けることで、処理能力を維持しながら、より高密度で耐久性のあるペレット表面を実現するように設計されています。
二段階真空焼入れプロセスと-120℃での深冷処理を組み合わせることで、鋼マトリックス中の残留オーステナイトがマルテンサイトに変化し、より微細で均一な炭化物分布が得られました。この冶金学的手法は、黒海地域で経済的に重要な成分であると同時に、ペレット製造装置に大きな負担をかけることで知られるヒマワリ粕繊維による摩耗に直接対処するものでした。
設置作業は、顧客の社内メンテナンスチームが予定されていた週末の操業停止期間中に実施しました。Hongyang製のダイは既存の520mmダイと直接交換可能で、ペレットミルのフレーム、ロールアセンブリ、駆動システムに一切の変更は必要ありませんでした。設置にかかった時間は合計で6時間未満でした。
結果
Hongyang社のリングダイは2025年10月に稼働を開始しました。その後4ヶ月間(2025年10月~2026年1月)に収集された生産データは、すべての主要業績指標において測定可能な改善を示しました。
| メトリック | 前(前のダイ) | (洪陽HYPM) | 改善 |
|---|---|---|---|
| 平均PDI(%) | 93.5(減少傾向) | 97.5(安定) | +4.0ポイント |
| 冷却器排出時の微粒子の割合(%) | 6.8% | 2.2% | -68% |
| 安定した処理量(トン/時) | 6.2~8.8(不安定) | 8.1~8.6(安定) | 範囲が83%縮小 |
| 平均処理量(トン/時) | 7.5 | 8.3 | +11% |
| 比エネルギー(kWh/t) | 14.2 | 13.1 | -7.7% |
| ダイの耐用時間(時間) | 約1,800 | 約2,500(推定値) | +39% |
| 生産者からの苦情率 | 2.3/月 | 0.4/月 | -83% |
ペレットの品質安定性。最も重要な成果は、金型の使用期間全体を通してペレットの品質が安定していたことである。4ヶ月経過時点での月次PDI測定値は97.3%を維持しており、以前の金型で見られた初期段階の劣化パターンは全く見られなかった。
フィードコンバージョンに関するフィードバック。大手契約農場3社は、金型変更後の最初の4か月間で飼料変換率(FCR)が平均1.62~1.64に改善したと報告した。これは、変更前の期間の1.66~1.69と比較して改善している。FCRには複数の要因が影響するが、製粉所と農場の栄養士は、微粉の減少とペレットの完全性の向上が寄与要因であると指摘した。
オペレーターの経験。工場のシフト監督者によると、シフト途中のロールギャップ調整や蒸気弁の修正の必要性が大幅に減少したとのことです。処理能力の変動幅が狭くなったことで、下流工程の混合、冷却、積み込み作業のスケジュールをより予測しやすくなりました。
お客様からのフィードバック
ブルガリアの工場の生産マネージャーは、2026年2月に実施されたフォローアップレビューで、この提携について次のようにコメントした。
過去に汎用サプライヤーと取引した経験から、当初は中国のメーカーからの調達には慎重でした。しかし、Hongyangとの違いは最初の1週間で明らかになりました。金型はスムーズに作動し、ペレットの品質はすぐに向上し、そして何よりも重要なのは、品質が安定していたことです。出荷前に提供された技術文書と金型仕様の根拠説明により、これは汎用製品ではなく、当社の特定の配合に合わせて設計された真に優れたソリューションであると確信できました。
同社はその後、ホンヤン製のリングダイをさらに2個発注した。1個は予備のペレット工場用、もう1個は主生産ラインの予備用である。また、同じ用途向けにホンヤン製のローラーシェルも評価している。
結論
このブルガリアの事例は、適切な冶金技術を用いて製造され、地域の飼料配合の具体的な要求に合わせて設計された、仕様が明確なリングダイが、ペレットの品質、生産の安定性、および運用コストの大幅な改善をもたらすことを示しています。洪陽飼料機械にとって、この取り組みは、販売前の技術分析の価値と、顧客ごとの配合を画一的な製品販売ではなく、独自のエンジニアリング上の課題として扱うことの重要性を改めて認識させるものでした。
東欧の飼料メーカーがEU市場での競争力を高めるため、事業の近代化と品質基準の向上を続ける中、精密に設計されたペレット製造部品の需要は増加すると予想されます。ホンヤンは、データに基づいた用途別ソリューションで、その需要に応える体制を整えています。
洪陽飼料機械有限公司は、動物飼料、水産飼料、バイオマス産業向けのリングダイ、ローラーシェル、ペレットミル部品を専門に製造するメーカーです。中国江蘇省溧陽市に拠点を置き、世界40カ国以上のお客様にサービスを提供しています。
投稿日時:2026年6月16日










