ドイツの配合馬飼料市場は年平均成長率で成長している。4.2%世界有数の馬術大国としての地位に支えられ、230万人の乗客そして、この競技におけるオリンピックメダル獲得数も最多です。ドイツの馬の繁殖とスポーツの中心地であるニーダーザクセン州の中規模飼料生産者にとって、粉砕された原料の粒度を一定に保つことがボトルネックとなっていました。2025年初頭に老朽化した粉砕設備を洪陽の高精度ハンマーミルシステムに交換した後、このミルは、ペレットの耐久性指数が12%向上1トン当たりのエネルギー消費量の削減、飼料の一貫性に関する顧客からの苦情の大幅な減少などが実現しました。本稿では、このアップグレードの技術的根拠と、6か月間にわたって観察された運用結果を検証します。
ドイツの馬用飼料事情
ドイツは馬産業の単なる参加国ではなく、世界的な基準を確立している。同国の馬の数は推定で約120万匹の動物ドイツ馬術連盟（FN）によると、配合飼料と特殊サプリメントの両方を生産する高度な飼料製造部門を支えている。Alltech Agri-Food Outlook 2025によると、ヨーロッパの馬用飼料の生産量は226万6千トン中でもドイツは、前年比1.1％の成長に大きく貢献している。
特にニーダーザクセン州には、温血種の繁殖施設、プロの調教厩舎、馬術競技会場が密集している。この地域に飼料を供給する企業は、要求の厳しい顧客に対応しなければならない。例えば、パフォーマンスを秒単位で評価するプロの調教師、栄養バランスを厳しくチェックする獣医師、そして成長率や被毛の状態によって投資判断が左右される繁殖業者などだ。
技術的課題：粒子径の均一性
クライアントはヴェーザー・エムス地方にある家族経営の飼料工場で、約25,000メートルトン年間馬用飼料を生産する同社は、15年以上使用されてきた旧式の粉砕ラインを稼働させていた。設備自体は機能していたものの、その性能は3つの点で著しく低下していた。
2024年後半に実施された分析によると、古いハンマーミルから排出された粉砕材料は、0.4mm～3.2mm馬の消化に最適とされる1.6 mmの目標値をはるかに上回る標準偏差で、ケンタッキー馬研究所が発表した研究では、馬は自然に飼料を約1.6 mm飲み込む前に与えてください。この基準よりも著しく粗くまたは細かく粉砕された飼料は消化効率を低下させ、粒子が細かすぎる場合は胃潰瘍や疝痛のリスクを高めます。
古いミルのスクリーンの摩耗により、メンテナンス間隔の間に平均粒子サイズが徐々に大きくなった。90日間のランニング平均粒子サイズは1.5mm～2.1mmそのため、オペレーターは下流側の調整パラメータを手動で調整して補正する必要があり、この方法がペレットの品質にばらつきを生じさせていた。
研削工程では送電線の総電力消費量の61％これは、飼料工場の電力使用量の50～70％がサイズ縮小によるものだとする業界ベンチマークと一致する数値である。ドイツの産業用電力価格はヨーロッパで最も高い部類に入るため、1トン当たりの操業コストを正当化することが難しくなっていた。
紅陽研削ソリューション
製粉所は洪陽のSFSPシリーズハンマーミル馬用飼料生産用に構成され、出力定格は1時間あたり8～10トンドイツの配合馬飼料によく見られる大麦・オート麦・トウモロコシの原料ブレンドをベースとした。いくつかの設計上の特徴が、この用途において重要な意味を持つことが判明した。
穴径公差が維持されたCNCドリル加工プレート±0.05 mm合金鋼スクリーンは、56～58 HRC表面硬度。平均粒子径の変動は0.08 mm6か月間で、従来の機器では0.6mmだったのと比較。
動的バランス調整G2.5等級（ISO 1940-1）ベアリングへの負荷を軽減し、サービス間隔を延長します。計画外のダウンタイムはゼロ稼働開始後最初の6ヶ月間にグラインダーに起因するもの。
複数のOEM仕様に対応したスクリーンを受け入れるため、多様な機器群にわたるスペアパーツ在庫を管理する中規模企業にとって、単一サプライヤーへの依存を回避できます。
測定された運用結果
以下のデータは、製紙工場の品質管理部門が6ヶ月間にわたって収集したものです。（2025年1月～6月）そして、2024年の同期間と比較すると以下のようになる。
| パラメータ | アップグレード前（2024年） | アップグレード後（2025年） | 変化 |
|---|---|---|---|
| 平均粒子径（mm） | 1.72 | 1.54 | −10.5% |
| 粒子径標準偏差 (mm) | 0.41 | 0.18 | −56% |
| ペレット耐久性指数（％） | 91.3 | 95.8 | +4.5ポイント |
| エネルギー消費量（kWh/t） | 14.2 | 12.1 | −14.8% |
| 処理量（トン/時） | 7.4 | 9.1 | +23% |
| 顧客からの返品・苦情 | 8 | 2 | −75% |
ペレットの耐久性指数の改善91.3%～95.8%特に注目すべき点は、粒度の均一性がペレット品質の主要な決定要因であると業界文献で一貫して指摘されていることです。均一な粒子は金型内でより密に充填され、蒸気処理中に粒子間の結合が強固になり、過剰な微粉を発生させることなく取り扱いや輸送に耐えるペレットが生成されます。馬の飼い主にとって、飼料袋の中の微粉は品質（あるいは品質の欠如）を示す目に見える指標であり、購入決定に直接影響を与えます。
馬にとって粒子サイズが重要な理由
反芻動物とは異なり、馬は比較的小さな胃を持つ後腸発酵動物である（体重500kgの動物の場合、8～15リットル飼料はウマの消化管をウシの消化管よりも速く通過するため、栄養素の利用可能性は長時間の微生物発酵よりも機械的な処理に大きく依存する。
一定の速度で研磨する粒子サイズ1.5～1.6mm3つの目的を同時に達成する：
小腸内の消化酵素が作用できる表面積を最大化します。
胃での処理を回避して後腸で急速に発酵してしまうような、過度に細かい粒子を避ける。
ペレット成形ダイをスムーズに通過する原料を生成し、ペレットの品質を損なうことなく処理能力を向上させます。
ドイツの飼料工場の栄養士は、原料組成は変更せず、粉砕の均一性のみを変更して製造された新しい飼料を与えられた馬は、90日間の観察期間中に飼料効率が向上したと指摘したが、サンプルサイズが統計的に有意な結果を得るには不十分であり、この観察結果は逸話的なものにとどまっている。
紅陽の製造業の背景
Hongyang Feed Machineryは、中国江蘇省溪陽市は、2006年から飼料加工装置を製造しています。ペレットミル用のリングダイとローラーシェルを専門としていた同社の経験は、研削装置を支える冶金および精密機械加工の専門知識をもたらしました。ダイは、全自動CNCガンドリル装置を使用して加工されます。ドイツから輸入されたドリルビットこれはこの用途においては興味深い対称性であり、すべての原材料鋼は製造前に分光分析される。
同社は飼料工場に粉砕およびペレット化部品を供給している。25カ国以上東南アジア、南アジア、中東、アフリカなどの輸出市場を含む。欧州市場における同社の存在感の高まりは、中国の飼料機械メーカーが、洗練された欧米のバイヤーが求める品質基準を達成しつつあるという、より広範な傾向を反映している。
結論
ドイツの馬用飼料市場では、精密さが重視されます。粒度が一定で、耐久性のあるペレットと信頼できる生産スケジュールを提供できる飼料工場は、プロの厩舎や繁殖業者からの信頼を築き、毎年継続的に注文を受けることにつながります。ニーダーザクセン州にあるこの工場に設置された洪陽（ホンヤン）の粉砕システムは、優れた設計の粉砕装置が、このような成果をもたらすことを実証しました。製品品質と運用コストの測定可能な改善高級ヨーロッパブランドの機械に伴うような多額の初期投資を必要としない。
6か月分の生産データによると、この投資はエネルギーコストの削減だけでも既に回収できており、さらに顧客からの苦情の減少やペレットの品質向上といった副次的なメリットも得られている。
投稿日時：2026年6月11日
