ペレタイザーリングダイの科学的選択

リングダイの品質を決定する要因

1. 耐摩耗性：リングダイの主な消耗は摩耗です。長時間の圧縮により、リングダイの穴が大きくなり、表面が摩耗します。リングダイの耐摩耗性は、硬度と材料組成に依存します。最高の耐摩耗性を実現するには、科学的な熱処理方法を採用する必要があり、材料の選定も非常に重要です。

2. 耐食性：一部の飼料成分や添加剤は高温・高熱下で腐食性が増し、金型を継続的に腐食させるため、耐食性は最も重要な要素であり、管理が不可欠です。高クロム・高炭素合金が最適な選択肢です。

3. 強靭性：造粒工程では、リングダイに大きな圧力がかかるため、リングダイは瞬時に損傷を受けます。ダイの穴数、熱処理工程、材料の選択はすべて靭性に影響を与える要因です。

現在、市場に流通しているリングダイの品質は、主に材料選択、プロセス選択、加工技術の違いによりばらつきがあります。一部の小規模工場で製造されているリングダイは、炭素鋼または合金から鍛造され、通常の熱処理が施されています。このタイプのリングダイは、エネルギー消費量の増加、生産能力の低下、生産中のダイの爆発など、様々な問題を抱えやすい傾向があります。さらに深刻な問題は、リングダイの耐摩耗性と寿命の短さが、飼料配合に大きな影響を与え、造粒品質に悪影響を及ぼすことです。