リングダイはペレットミルの主な脆弱な部分であり、リングダイの品質は生産効率と最終製品の品質に直接影響します。生産プロセスでは、粉砕された飼料が和らげられ、顆粒装置に入ります。リングダイと圧力ローラーの圧縮の下で、それは穴から押し出され、切断ナイフによって必要な粒子の長さに切断されます。


リングの品質を決定する要因は死にます
1。耐摩耗性:リングダイの主な消費は摩耗から来ています。絞りが長くなるため、リングダイホールが増加し、表面が摩耗します。リングダイの耐摩耗性は、その硬度と材料の組成に依存します。最適な耐摩耗性を実現するには、科学的熱処理方法を使用する必要があり、材料の選択も重要です。
2。腐食抵抗:一部の飼料成分と添加物は、高温と熱の下でより腐食性になるため、絶えずダイを腐食させます。したがって、耐食性が最も重要な要因であり、制御する必要があります。高クロムと高炭素が最良の選択です。
3。タフネス:栽培プロセス中、リングダイは大きな圧力をかけ、リングダイに即座に損傷を与えます。ダイホールの数、熱処理プロセス、および材料の選択はすべて、靭性に影響を与える要因です。
現在、市場でのリングの品質は、主に材料の選択、プロセス選択、および処理技術の違いにより異なります。いくつかの小さな工場で生成されたリングは、炭素鋼または合金から鍛造され、通常の熱処理を受けます。このタイプのリングダイは、高エネルギー消費、生産能力の低さ、生産中の爆発など、さまざまな問題になりやすいです。より深刻な害は、リングダイの耐摩耗性と低寿命が飼料式に大きく影響し、顆粒の質に影響を与えることです。

高度な技術と合理的な材料の選択を備えたHongyang飼料機械によって生成されたリングダイを選択することをお勧めします。ステンレス鋼の鍛造胚を選択することは、長いサービス寿命の保証です。 Hongyang Feed Machineryは、掘削機を使用してリングダイを処理し、滑らかで平らなダイホールと良好な排出品質を備えています。リングダイの真空熱処理技術の選択により、さらに耐性耐性と耐摩耗性が保証されます。
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投稿時間:10月9日 - 2023年