ペレット飼料の処理において、高い粉砕率は飼料の品質に影響を与えるだけでなく、処理コストも増加します。サンプリング検査により飼料の粉砕率は目視で確認できますが、各工程でなぜ粉砕されるのかまではわかりません。したがって、飼料メーカーは各セクションの効果的な監視を強化し、同時に予防および管理措置を講じることをお勧めします。
1、飼料配合
飼料配合の違いにより、加工の難易度が異なる場合があります。例えば、粗タンパク質や粗脂肪の含有量が低い飼料は造粒や加工が容易ですが、飼料の含有量が高いと粒ができにくくなり、粒子が粗くなり、粉砕率が高くなります。したがって、飼料造粒を総合的に検討する場合、配合は前提条件であり、全体の品質を確保するために加工の難易度を可能な限り考慮する必要があります。宏陽飼料機械の顧客として、私たちはあなたの飼料を向上させるための専門的な飼料配合を提供できます。生産能力を向上させ、飼料の品質を向上させます。
2、粉砕部
原料粉砕の粒子径が小さいほど表面積が大きくなり、造粒時の密着性が良くなり、造粒品質が向上します。しかし、小さすぎると栄養素が直接破壊されてしまいます。包括的な品質要件とコスト管理に基づいて、さまざまな材料の粉砕粒子サイズを選択することが重要です。提案: 家畜および家禽の飼料をペレット化する前に、粉末の粒子サイズは少なくとも 16 メッシュである必要があり、水生飼料をペレット化する前に、粉末の粒子サイズは少なくとも 40 メッシュである必要があります。
3、造粒部
水分含有量の低または高、焼き戻し温度の低または高はすべて、造粒品質に大きな影響を与えます。特に低すぎると、飼料粒子の造粒が緻密にならなくなり、粒子の損傷率と粉砕速度が増加します。提案: 焼き戻し中の水分含有量を 15 ～ 17% に制御します。温度：70～90℃（入口蒸気は220～500kpaに減圧し、入口蒸気温度は115～125℃程度に制御する）
4、冷却部
材料の冷却が不均一であったり、冷却時間が長すぎると、粒子の破裂が発生し、供給面が不規則で割れやすくなり、粉砕速度が増加することがあります。したがって、信頼性の高い冷却装置を選択し、粒子を均一に冷却する必要があります。
5、上映部門
グレーディングスクリーン材料層が厚すぎるか不均一に分布していると、スクリーニングが不完全になり、最終製品の粉末含有量が増加する可能性があります。冷却器の急激な排出により、分級篩層が厚くなりすぎる可能性があるため、これを防止するために注意を払う必要があります。
6、包装セクション
最終製品の包装プロセスは、飼料による最終製品中の粉末の増加を避けるために、包装を開始する前に最終製品の少なくとも 1/3 を最終製品倉庫に保管し、連続生産プロセスで実行する必要があります。高いところから落ちる。
投稿日時: 2023 年 10 月 24 日