エグゼクティブサマリー
ニュージーランドのペットフード業界は、過去10年間で目覚ましい成長を遂げてきました。猫用・犬用フードの輸出額は、2011年の4,950万ニュージーランドドルから2024年には1億9,600万ニュージーランドドルに急増し、年平均成長率は11.17%に達しています。世界有数の高級ペットフード供給国として、ニュージーランドのメーカーは、輸出需要を満たすために生産規模を拡大しながら、ペレットの品質を常に一定に保つという強いプレッシャーに直面しています。
本事例研究では、ニュージーランドのワイカト地方に拠点を置く中規模ドッグフードメーカーであるPacific Canine Nutrition Ltd.が、Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.と提携し、HYPMシリーズのリングダイ式ペレットミルを導入してペレット製造ラインをアップグレードした事例を紹介します。その結果、毎時4.2トンの安定した処理能力、96.5%を超えるペレット耐久性指数(PDI)、82%を超えるデンプン糊化率という、輸出向け高級ドッグフードに求められる重要な品質指標をすべて達成しました。
1. ニュージーランドのペットフード市場の現状
1.1 プレミアム輸出の有力企業
ニュージーランドは、世界のペットフード市場において独自の地位を占めている。手つかずの自然環境、牧草飼育の家畜、そして厳格な生物安全基準といった同国の評判は、「ニュージーランド製」という表示を、上海からロサンゼルスまで、世界中のスーパーマーケットの棚で強力な差別化要因としている。
ニュージーランド外務貿易省(MFAT)によると、ペットフードの中国向け輸出額は、2023年6月までの1年間で1億3430万ニュージーランドドルに達したが、消費パターンの変化に伴い、2025年半ばには6420万ニュージーランドドルに減少した。しかし、2025年後半の月次貿易データを見ると、輸出額が前月比で増加するなど、力強い回復軌道を示している。
世界のペットフード市場は、2024年には約1,373億米ドルと評価され、2033年までに2,183億5,000万米ドルに達すると予測されています。ニュージーランドのメーカーが主に競合するプレミアムおよびスーパープレミアムセグメントは、ペットの人間化の傾向と、原材料の調達および製造品質に対する消費者の監視の強化を背景に、市場全体よりも速いペースで成長しています。
1.2 高級ドッグフードの製造における課題
高級ドライドッグフードの製造は、一般的な家畜飼料の製造とは異なる、特有の技術的課題を抱えている。
パラメータ|標準家畜飼料|プレミアムドッグフード
ペレット径 | 3.0~8.0 mm | 6.0~12.0 mm
目標PDI | 92%以上 | 95%以上
デンプンの糊化度 | 25~35% | 75~85%
脂肪含有量 | 2~5% | 8~18%
タンパク質含有量 | 14~20% | 26~38%
食物繊維含有量 | 4~8% | 2~5%
生肉の配合率が高い(高級配合では30~50%にも達することが多い)ため、生地の水分と脂肪分が高くなり、ペレットの均一な成形が著しく困難になります。デンプンの糊化(デンプン粒が水分を吸収して膨張し、熱と機械的せん断によって破裂する過程)が不十分だと、ペレットの結合が悪くなり、微粉が多く発生し、動物の栄養素消化率が低下します。
パシフィック・カニン・ニュートリションにとって、これらの課題は同社の急速な輸出拡大によってさらに深刻化した。月間生産量は18ヶ月以内に380トンから900トン以上に増加し、当初はより低い処理量を想定して設計された既存のペレット製造ラインでは、高い生産量に対応して品質を維持することが困難になっていた。
2. 顧客:パシフィック・カニン・ニュートリション社
パシフィック・キャナイン・ニュートリション(PCN)は、ニュージーランドの主要農業地帯であるワイカト地方に、ペットフード専用のドライフード製造施設を運営しています。2017年に設立された同社は、穀物不使用で肉を豊富に含んだドッグフードを、日本、韓国、台湾、中国を含むアジア太平洋地域のプライベートブランド顧客向けに製造しています。
2025年初頭までに、PCNの生産ラインは以下の構成になっていた。
原材料の受け入れおよび計量システム
- 2トンの二軸パドルミキサー
- シングルデッキ式コンディショナー(蒸気注入式)
- 2.8~3.2トン/時の処理能力で稼働している老朽化したリングダイ式ペレットミル
対向流式冷却器
粉砕および選別装置
自動袋詰めおよびパレット積み
ボトルネックはペレットミルだった。既存の機械は耐用年数が近づいており、リングダイの交換サイクルは2,500~3,000時間から約1,600時間に短縮されていた。ペレットの耐久性は許容範囲の94%から約90%に低下しており、コンテナ輸送に3~6週間かかる輸出貨物にはペレットの完全性が不可欠であるため、これは許容できないレベルだった。
3. ホンヤンのソリューション:HYPM 508 リングダイ式ペレットミル
3.1 機器の選定
PCNは、3社の海外サプライヤーからの提案を評価した結果、溧陽紅陽飼料機械のHYPM 508リングダイペレットミルを選定した。この決定は、以下のいくつかの要因に基づいている。
- 生産能力のマッチング:HYPM 508は、標準的な家畜飼料配合で4~5トン/時の処理能力を持つとされています。PCNの技術チームと協力し、洪陽のエンジニアは顧客固有のドッグフード配合における処理能力の予測値を再計算し、4.0~4.5トン/時という現実的な目標値を確認しました。
リングダイのカスタマイズ機能:洪陽の自社リングダイ製造設備により、圧縮比(1:8.5)、ダイ穴径(8.0mm)、有効長さといった、高肉含有量配合において綿密な計算が必要となるパラメータを精密にカスタマイズすることが可能です。同社の真空硬化プロセスにより、表面硬度HRC 60~62、硬化層深さ1.2~1.5mmを実現しています。
- ギア駆動トランスミッション:ペットフードのペレット製造でよく見られる変動負荷条件下で滑る可能性のあるベルト駆動方式とは異なり(バッチごとのレシピの変動により混合物の流動特性が変化するため)、HYPM 508の精密研磨されたヘリカルギア駆動は、一貫したトルク伝達を保証します。
- サービスおよび技術サポート:Hongyangは、上級エンジニアによるオンサイトでの試運転、リモート診断機能、およびリピート注文に対するリングダイの15営業日以内の納期保証をお約束します。
3.2 技術仕様
仕様 | 価値
モデル | HYPM 508
主モーター出力 | 132 kW
リングダイ内径 | 508 mm
リングダイの有効幅 | 160 mm
金型穴径(カスタム)|8.0 mm
圧縮比(カスタム)|1:8.5
ローラーアセンブリ|2ローラー、偏心調整
フィーダーモーター | 2.2kW、VFD制御
エアコン用モーター | 7.5kW
定格処理能力(ドッグフード)|4.0~4.5トン/時
トランスミッション|ヘリカルギア、オイルバス潤滑
3.3 プロセス統合
HongyangのエンジニアリングチームはPCNと緊密に連携し、HYPM 508を既存の生産ラインに最小限のダウンタイムで統合しました。主な検討事項は以下のとおりです。
- 蒸気処理の最適化:高級ドッグフードにとって、デンプンの糊化は非常に重要です。ホンヤン社は、2段階の処理方法を推奨しています。まず、70~75℃で水分含量を16~17%に調整し、次にペレットチャンバーに入れる前に、82~88℃のコンディショナーバレル内で45~60秒間保持します。この段階的なアプローチにより、デンプンの糊化に必要な十分な熱浸透を確保しながら、ミール粒子の外層におけるタンパク質の変性を防ぐことができます。
- ダイ速度の選択:HYPM 508は、220~240 RPM(リングダイの周速約5.8 m/s)で動作させることで、犬にとって必須アミノ酸であるタウリンなどの熱に弱い栄養素を劣化させる可能性のある過度のせん断加熱を起こすことなく、最適な処理能力を実現しました。
- ペレット化後の冷却手順:PCNは対向流式冷却装置を改良し、ペレットが周囲温度+3℃以下で排出されるようにすることで、保管および輸送中の水分移動とカビ発生のリスクを防止しました。
4. パフォーマンス結果
4.1 生産安定性
運用開始から6か月後、PCNは以下の運用データを報告した。
指標 | アップグレード前 | アップグレード後 | 改善点
平均処理量 | 3.0 TPH | 4.2 TPH | +40%
ペレット耐久性指数(PDI)|90.2%|96.5%|+6.3 pp
デンプンの糊化率 | 72% | 82.5% | +10.5 pp
リングダイの耐用年数 | 約1,600時間 | 2,800時間(予測) | +75%
袋詰め時の罰金(予定外のダウンタイム | 11.3 時間/月 | 2.1 時間/月 | -81%)
エネルギー消費量 | 38.2 kWh/t | 34.6 kWh/t | -9.4%
4.2 品質の一貫性
商業的に最も重要な改善点は、ペレットの耐久性の向上でした。海上コンテナで4~6週間かけて輸送される輸出貨物の場合、目的地でのペレットの完全性は、顧客満足度とクレーム率に直接影響します。PCNの品質管理責任者によると、今回の改良後6か月間で、過剰な罰金に関する顧客からの苦情は四半期あたり3~4件からゼロに減少したとのことです。
アミログルコシダーゼ法で測定したデンプンの糊化率は82.5%に達し、ドッグフードの消化率の最適範囲である80~85%を十分に満たしています。デンプンの加熱不足(糊化率75%未満)は栄養素の利用可能性を低下させ、一方、過剰な加工(88%超)はメイラード反応を引き起こし、リジンと結合してタンパク質の品質を低下させる可能性があります。
4.3 顧客からのフィードバック
PCNのオペレーションディレクターは、その経験を次のように要約した。
「当社には、頻繁な調整なしに高肉含有量のレシピに対応できるペレットミルが必要でした。HYPM 508は、これまで達成できなかった安定性をもたらしてくれました。オペレーターはトラブルシューティングに費やす時間が減り、予防保全に多くの時間を割けるようになりました。リングダイの品質、特に穴の仕上げと硬度の一貫性は、PDIを96%以上に維持する上で重要な要素となっています。太平洋を越えて高級製品を出荷する当社にとって、この一貫性は譲れないものです。」
5. 洪陽のアプローチ:現実世界の状況に対応したエンジニアリング
この事例研究は、洪陽の飼料機械に対するアプローチを特徴づけるいくつかの原則を示しています。
用途に特化したエンジニアリング。既製のペレットミルを提供して性能を期待するのではなく、洪陽の技術チームはPCNの特定のレシピパラメータ(水分、脂肪含有量、繊維組成、目標ペレット寸法)を分析した上で、最適なリングダイ圧縮比と調整手順を推奨しました。
測定可能な性能目標。洪陽は事前に処理量とペレット品質の目標を設定し、現場で装置の試運転を行い、試運転期間中にこれらの目標に対する性能を検証した。
継続的なパートナーシップ。設置から6か月後、洪陽のサービスチームはPCNと定期的に連絡を取り合い、写真分析を通じてリングダイの摩耗パターンを監視し、緊急停止を防ぐための最適な交換時期について助言を行っています。
6.業界展望
ニュージーランドのペットフード輸出の回復と、プレミアムペットフードに対する世界的な需要の持続は、パシフィック・カニン・ニュートリションのようなメーカーにとって、継続的な成長の基盤となっている。プレミアム製品の特徴である栄養価を損なうことなく、安定した耐久性の高いペレットを大規模に生産できる能力こそが、市場のリーダーとその他大勢を分ける決定的な要素となるだろう。
飼料機械メーカーにとって、高級ペットフード分野はチャンスであると同時に試練でもあります。配合は標準的な家畜飼料よりも技術的に高度な要求が求められ、品質許容範囲は狭く、品質のばらつきによる商業的な影響も大きくなります。ホンヤンのPCNに関する経験は、堅牢な機械設計、用途に特化したエンジニアリングサポート、そして高品質の消耗部品(特にリングダイ)を組み合わせることで、これらの要求に確実に応えられることを示しています。
2025年10月 | 溧陽紅陽飼料機械有限公司
技術データおよび性能指標は、現場での試運転記録と顧客の生産ログを通じて検証されています。第三者機関による市場データは、ニュージーランド外務貿易省の貿易報告書および業界出版物から入手しました。
投稿日時:2026年6月9日










