ニュース - バイオマスペレットの成形効果

バイオマスペレットの成型効果が悪い？原因分析！

バイオマスリングダイ造粒装置は、前処理と加工により、丸太、おがくず、削りくず、トウモロコシや麦のわら、わら、建築テンプレート、木工スクラップ、果物の殻、果物の残渣、ヤシ、およびヘドロのおがくずを固めて押し出し、高密度の粒状燃料にすることができます。

加工中に形成されたペレットが緩んでいたり、形成されていなかったりする場合、多くのユーザーはまず機械に問題があると考えます。もちろん、まずは機械のすべての部品が正常かどうかを確認し、デバッグを通じて根本原因を特定する必要があります。装置が正常に動作している場合は、他の原因が考えられます。Hongyang Feed Machineryでは、よくある3つのタイプを具体的にまとめています。

1、原材料自体の問題

原料によって特性が異なり、繊維構造も異なるため、成形の難易度も異なります。例えば、ヤシは比較的プレス加工が難しい素材ですが、木片は80℃の高温でも接着効果を発揮するため、接着剤は必要ありません。また、混合素材の場合は、各素材の混合比率も成形速度に影響します。

2、原材料の水分含有量

バイオマスペレットの製造において、原料の水分含有量は重要な指標となります。水分含有量が高すぎると、ペレットは非常に柔らかくなり、成形が困難になります。そのため、ペレットマシンで正常な造粒を行うには、乾燥工程を経る必要があります。水分含有量は通常15%程度です。Liangyouはお客様の原料に合わせたプロセス設計を行い、専門的なソリューションをご提供いたします。

3、原料のペレットサイズ

原料のペレットサイズも造粒工程に影響を与える重要な要素です。通常、粉砕ペレットサイズは3～4mm程度で、5mmを超えることはできません。粉砕ペレットサイズが小さいほど成形が容易になりますが、小さすぎても成形がうまくいかず、粉末含有量が高くなりすぎる場合があります。ペレットサイズが大きすぎると、造粒設備が正常に稼働できず、エネルギー消費量の増加、生産性の低下、造粒ムラ、完成品ペレットの表面割れなどの問題が発生し、生産効率に大きく影響します。