ベトナムの豚飼料生産者が、洪陽の統合型粉砕・混合・ペレット化システムで品質を安定させた方法

エグゼクティブサマリー

2025年第1四半期、ベトナム南部ドンナイ省の中規模豚飼料生産業者が、洪陽飼料機械のSFSPシリーズハンマーミル、SLHSJシリーズ二軸パドルミキサー、SZLH(HYPM)シリーズリングダイペレットミルを中心とした、毎時10トンの新生産ラインを稼働させた。稼働開始から6か月後、同施設は混合均一性変動係数(CV)が5.8%、ペレット耐久性指数(PDI)が96.2%、処理量安定性が定格容量の3%以内という実績を報告している。本稿では、機器の選定とプロセス統合が、生産業者が長年抱えてきた品質の一貫性に関する課題にどのように対処したかを検証する。

業界概況：ベトナムにおける豚飼料市場の拡大

ベトナムの工業用飼料生産量は2024年に推定2150万トンに達し、前年比3.4%増加した。豚用飼料はこの総生産量の55.3%、約1190万トンを占め、国内飼料産業で圧倒的なシェアを占めた。豚肉生産量は516万トンに増加し、2023年から6.6%増加した。これは、大手インテグレーターと独立系生産者の両方が飼育規模を拡大したことが要因である。

この成長により、飼料メーカー間の競争が激化している。かつては価格だけで競争していた生産者は、現在では養豚農家から、ペレットの品質の一貫性、微粉の最小化、均一な栄養素分布といった要求に直面している。これらは、飼料変換率（FCR）と収益性に直接影響を与える要因である。

顧客の課題

10年以上操業しているドンナイの生産者は、これまで複数の中古機械を寄せ集めた老朽化した生産ラインに頼っていた。3つの品質問題が慢性的に続き、商業的に大きな損害を与えていた。

混合の均一性にばらつきがある。2024年に第三者機関の研究所が実施した塩トレーサー試験では、変動係数（CV）が12.3%と測定され、配合飼料の最大CVを10%とするベトナム国家規格（TCVN 10300:2014）と、広く参照されている中国規格GB/T 5916-2008（CVが7%以下）の両方を上回った。CV値が高いということは、豚が摂取する栄養素の量が一定ではなく、バッチ内での成長率にばらつきが生じることを意味する。生産者自身の記録によると、同じ配合飼料を与えられた豚の間で、最終体重に6.2%のばらつきが見られた。

粒度分布が不安定。既存のハンマーミルでは、育成豚用飼料において粒度分布が広範囲（3.0mmスクリーンで350～950マイクロメートル）に及んでいた。研究によると、育成豚にとって最適な粒度は500～600マイクロメートルであり、この範囲を超えると栄養素の消化率が低下することが一貫して示されている。ミルのハンマーとスクリーンが摩耗したため、250マイクロメートル以下の微粉が過剰に発生し、飼料の無駄が増加し、肥育豚の胃潰瘍リスクを高めていた。

ペレットの耐久性にばらつきが見られた。PDI値は製造ロットによって84%から91%の間で変動した。PDI値が低いと、輸送中や給餌中に微粉が発生しやすくなり、実際の飼料摂取量が減少し、生体重1kgあたりの飼料コストが増加する。

機器選定と技術的根拠

製造業者は、欧州企業1社、インド企業1社、そして中国溧陽市の洪陽飼料機械有限公司の3社のサプライヤーから機器を評価した。2024年4月に洪陽の製造施設を技術視察し、東南アジアの既存顧客2社に照会を行った後、製造業者は洪陽の統合ソリューションを選定した。

選択された構成:

SFSPハンマーミルは、3.0 mmスクリーンとタングステンカーバイドコーティングされたハンマーで構成され、幾何平均粒子サイズ（dgw）が550～600マイクロメートル、幾何標準偏差（sgw）が2.0以下となるように設計されました。SLHSJ二軸パドルミキサーは、実績のあるCV性能に基づいて選定されました。洪陽工場の受入試験プロトコルでは、バッチ容量を最大にした状態での塩トレーサー試験においてCVが5%以下であることが要求されており、この仕様は試運転中に製造元の技術チームによって検証されました。

生産データ：6ヶ月間の業績レビュー

6ヶ月間の連続稼働（2025年1月から6月まで）後、生産者品質管理研究所は以下の結果を記録した。

商業的に最も重要な改善点は、混合の均一性の向上でした。変動係数（CV）は5.8%となり、GB/T 5916-2008で定められた7%の基準値を十分に下回っています。袋詰めステーションで採取した飼料サンプルは、栄養素の均一な分布を常に示しており、生産者自身が120頭の育成豚を対象に45日間実施した農場試験では、改良前の製品を給与した豚と比較して、平均日増体量が4.7%向上し、飼料要求率（FCR）が3.2%低下したことが記録されました。

ペレットの耐久性が向上した主な要因は2つあります。まず、SFSPハンマーミルによる均一な粒子サイズにより、コンディショニング中の蒸気浸透が均一になりました。次に、紅陽のアプリケーションエンジニアが社内ラボで原材料サンプルを分析した後、SZLH（HYPM）508リングダイの圧縮比を、生産者のトウモロコシ・大豆粕ベースの配合に合わせて調整しました。最適化された1対10の圧縮比と、水分含有量16.5%、摂氏85度のコンディショニング温度の組み合わせにより、空気輸送や袋詰めにも劣化を最小限に抑えたペレットが得られました。

サービス面

契約には10日間の現地試運転期間が含まれており、その間、洪陽のサービスエンジニア2名が製造元の保守チームと協力して作業を行った。彼らはハンマーミルのスクリーンギャップを調整し（4.0mmから8.0mmまでのギャップサイズをテストした後、6.5mmに設定）、ミキサーの充填レベルをチャンバー容積の72%に微調整し（CV性能を最大化）、ペレットミルのロールギャップを0.15mmに調整した。

特筆すべき点として、2025年3月に生産原料供給業者がより硬いトウモロコシ品種に切り替えた際、SFSPハンマーミルの処理量が一時的に8%低下しました。Hongyangのアフターサービスチームは48時間以内に対応し、スクリーンを3.0mmから3.5mmに変更し、Vベルトプーリー比を調整してハンマー先端速度を上げることを推奨しました。その結果、処理量は1日以内に定格容量まで回復し、粒度分布も仕様範囲内に収まりました。

結論

ドンナイ省の事例は、ベトナムの飼料業界でますます一般的になっているパターンを示している。それは、中堅生産者が、量ではなく品質で大手インテグレーターと競争するために、専用の統合生産システムに投資するというものだ。洪陽の粉砕・混合・ペレット化の統合アプローチは、単一の孤立した問題に対処するのではなく、最終的な飼料品質を決定する粒子サイズ、混合の均一性、ペレットの耐久性という相互に関連する一連の問題に対処した。

毎時9.7～10.3トンの安定した生産量、CV値5.8%の混合均一性、そして96%を超えるPDIを常に維持しているこの生産者は、現在ドンナイ省とビンズオン省の50以上の契約養豚場に飼料を供給している。生産者の技術責任者は、最も価値のある成果は単一の指標ではなく予測可能性であると述べ、「今では、お客様がバッチごとにどのような品質の飼料を受け取るかを正確に把握できるようになった」と語った。

データソース：ベトナム統計総局および農業農村開発省（2024年年次報告書）、TCVN 10300:2014 ベトナム飼料規格、GB/T 5916-2008 中国飼料混合均一性規格、生産者内部品質管理研究所報告書（2025年1月～6月）。