エグゼクティブサマリー
オーストラリアのペットフード押出成形市場は、2025年に6億6,000万米ドルに達し、2034年までに年平均成長率3.59%で9億1,000万米ドルに成長すると予測されています。プレミアム化が主なトレンドで、オーストラリアのペットオーナーは、栄養的に完全で消化率が高く、形状と食感が均一なキブルをますます求めるようになっています。メルボルンに拠点を置く中規模のペットフードメーカーにとって、課題は明らかでした。老朽化したシングルスクリュー押出成形ラインでは、これらの品質基準を満たせなくなっていたのです。アジアとヨーロッパの複数のサプライヤーを評価した結果、ホンヤン飼料機械のツインスクリュー押出成形システムを選択しました。その結果、デンプンの糊化率は85%を超え、消化率は約30%向上し、キブルの均一性により、全国的なペットショップチェーンとの小売パートナーシップが強化されました。
オーストラリアのペットフード事情
オーストラリアでは、全世帯の約69%が2,870万匹以上のペットを飼育しており、これは世界でも有数の高いペット飼育率です。国内のペットフード市場は成熟しており、競争も激しく、マース・ペットケアやネスレ・ピュリナといった大手企業が店頭を席巻しています。しかし、ここ5年間で、健康志向のペットオーナーをターゲットにしたプレミアムおよびスーパープレミアムブランドが急増しており、彼らは自分の食事のラベルと同じくらい注意深く原材料表示をチェックしています。
この変化は、中堅メーカーに大きなプレッシャーを与えている。PetbarnやPETstockといったチェーン店の小売バイヤーは、ドッグフードの見た目の均一性、密度、食感、そして保証された栄養成分に基づいて評価を行う。ペレットのサイズが不均一だったり、デンプンの糊化が不十分だったりするロットは、拒否されるリスクがあり、小売契約を失うことになる。
メルボルンに拠点を置く当社のクライアントは、従業員約40名の家族経営の製造業者で、15年以上にわたり国内市場向けにドライドッグフードとキャットフードを製造してきました。2010年に設置された同社の単軸押出機は、3つの点で問題を抱えていました。デンプンの糊化率は62～65%を超えることはほとんどなく、キブルの密度はバッチごとに最大12%変動し、処理能力は約800kg/時で頭打ちになっており、大手小売チェーンからの増加する注文には不十分でした。
ペットフードにとって二軸押出成形が重要な理由
押出成形は、ドライペットフード製造における決定的な工程です。原材料（肉粉、穀物、植物性タンパク質、ビタミン、ミネラルなど）は、蒸気と水で処理された後、押出機のバレルを通して押し出され、そこで高温（通常120～160℃）、高圧（3～8MPa）、そして強い機械的せん断力によって材料が変形されます。
単軸押出機は、基本的な配合には費用対効果が高いものの、混合の均一性、滞留時間分布、およびプロセスの柔軟性において本質的な限界がある。二軸押出機には、以下のようないくつかの利点があることが実証されている。
デンプンの糊化率を85%以上に高めます。従来の調理方法では、デンプンの糊化率は50～60%程度にしかなりません。糊化が不十分なデンプンはペットにとって消化しにくく、栄養素の無駄遣いや消化器系の問題を引き起こす可能性があります。120～160℃の温度と3～8MPaの圧力で二軸スクリュー押出成形を行うことで、糊化率を85%以上に高め、デンプンの分子構造を緩め、消化率を大幅に向上させます。
タンパク質利用率が80%を超える。二軸押出機の制御された熱機械的環境により、適度なタンパク質変性が起こり、立体構造が開いて酵素のアクセス性が向上する。タンパク質利用率は、従来のプロセスにおける約65%から80%以上に上昇する。さらに、高温短時間プロセスにより抗栄養因子が不活性化される。例えば、大豆粕中のトリプシン阻害物質は最大98%不活性化できる。
均一な粒密度と形状。二軸押出機は、優れた混合とポンプ送液の安定性を提供し、それが製品の均一な密度、制御された膨張、そして一貫した粒形状に直接つながります。この均一性は見た目だけでなく、すべての粒が同じ栄養価と嗜好性を提供することを保証し、脂肪や嗜好剤の塗布が一定の表面積に依存する後工程のコーティングプロセスを簡素化します。
紅陽ソリューション
江蘇省溧陽市にある洪陽の工場で材料サンプルを用いた試験を実施した後、顧客はペットフード生産用に構成されたTSE-75型二軸押出成形ラインを選定した。主な仕様は以下のとおりである。
- スクリュー径：75 mm（同方向回転、噛み合い式） – L/D比：28:1、せん断強度調整可能なモジュール式スクリューエレメント付き – 処理能力：配合密度に応じて1,200～1,800 kg/h – プレコンディショナー：保持時間制御付き二軸差動速度コンディショナー – ダイプレート：複数のキブル形状（丸型、三角形、骨型）に対応するクイックチェンジ設計 – 温度制御：±1℃の精度でマルチゾーンバレル加熱/冷却
この顧客にとって、モジュール式のスクリュー構成は非常に重要でした。オーストラリアのペットフードの配合は大きく異なり、豆類を多く含む穀物不使用のレシピは、従来の穀物ベースのレシピとはバレル内での挙動が異なります。調整可能なせん断ゾーンにより、製造チームは設備を変更することなく、各配合に合わせて最適化することができました。
Hongyang社のエンジニアリングチームは、レシピ変更手順、バレル温度プロファイル、予防保守スケジュールに関するオペレーター研修を含め、設置と試運転を18日間で完了しました。
結果：測定可能な品質と生産性の向上
顧客は2025年初頭に洪陽TSE-75ラインでの生産を開始しました。6ヶ月の稼働後、顧客は以下の性能データを共有しました。
指標、前（シングルスクリュー）、後（ホンヤンTSE-75）、改善点：デンプン糊化率、62～65%、85～89%、+37% タンパク質消化率（in vitro）、65～68%、82～86%、+27% キブル密度変動（バッチ間）、±12%、±3.5%、71%削減 処理量（標準ドッグフード）、800 kg/h、1,550 kg/h、+94% 1トン当たりのエネルギー消費量、58 kWh/t、47 kWh/t、-19% 製品不良率、4.2%、0.8%、81%削減
商業的に最も重要な成果は、デンプンの糊化率の向上でした。クライアントの品質保証チームは、85%以上の糊化率がメルボルンに拠点を置く飼料検査機関によって独立して検証されたと報告し、このデータは小売交渉における重要な差別化要因となりました。2025年半ばに発売された同社のプレミアム「グレインフリー成犬用」フォーミュラは、パッケージに「消化性の高い押出成形キブル」と明記されています。
エネルギー効率の向上（1トンあたりkWhの19%削減）は、オーストラリアの産業用電力料金で計算すると、年間約27,000豪ドルの電気料金節約に相当し、投資回収期間の短縮に貢献した。
お客様からのフィードバック
2026年5月のフォローアップの会話で、クライアントの生産マネージャーは次のように述べています。「均一性こそが、当社の小売パートナーを最も感心させた点です。彼らが工場を訪れ、生産ラインから次々と出てくる全く同じドッグフードを見ると、信頼感が生まれます。ホンヤンの技術サポートも迅速で、新しいサーモンベースのレシピのスクリュー構成について質問したところ、エンジニアリングチームが24時間以内に明確なガイダンスを提供してくれました。」
その後、顧客は猫用フードの生産能力を拡大するため、2台目のTSE-75生産ラインを発注しており、2026年第3四半期に稼働開始予定です。
結論
オーストラリアのペットフード市場では、デンプンの糊化の安定性、消化率の高さ、製品の外観の均一性など、測定可能な品質を提供するメーカーが優遇されます。多国籍ブランドと競合する中堅メーカーにとって、設備の性能は単なるコスト項目ではなく、戦略的な変数となります。ホンヤンの二軸押出成形技術は、迅速なエンジニアリングサポートに支えられ、まさにこうした成果を実現します。メルボルンの顧客の事例は、適切に構成された押出成形ラインが、製品品質の向上、生産量の増加、エネルギーコストの削減を同時に実現できることを示しています。これは、あらゆる市場において競争力を強化する組み合わせです。
*洪陽飼料機械について：溧陽洪陽飼料機械有限公司は、中国江蘇省溧陽市に拠点を置く、飼料加工機器の専門メーカーです。同社は、リングダイ式ペレットミル、押出機、ハンマーミル、クーラー、コンディショナー、クランブラー、および飼料生産ライン一式を製造しています。エンジニアリング品質と迅速な顧客サポートを重視し、洪陽は30か国以上の飼料およびペットフードメーカーに製品を提供しています。*
投稿日時：2026年6月12日
