エグゼクティブサマリー
ブラジルは2025年末までに飼料総生産量を8990万トンとし、中国と米国に次ぐ世界第3位の飼料生産国としての地位を確固たるものにした。この中で、肉牛部門は飼料量が前年比7%増の773万トンに達し、畜産部門の中で最も高い成長率を記録した。この拡大を牽引しているのは、集約的な肥育システムへの構造的な転換である。ブラジルの肥育牛の頭数は2025年に925万頭を超え、前年比16%増加した。
ブラジル有数の肥育牛飼育州であり、90万頭の牛が飼育され、前年比17.8%の成長率を誇るマットグロッソ・ド・スル州では、中規模の牛肉生産農場が深刻な生産上のボトルネックに直面していました。本事例研究では、この農場が溧陽宏陽飼料機械有限公司（宏陽）と提携し、SZLH508リングダイ式ペレットミルと関連ライン設備を導入することで、飼料生産能力とペレット品質をどのように向上させたかを詳述します。
顧客の背景
マトグロッソ・ド・スル州南部のドゥラードス近郊に位置するアグロペクアリア・カンポ・ヴェルデは、3,200ヘクタールの農地と年間17,000頭の肥育能力を持つ垂直統合型の牛肉生産システムを運営している。同農場は自社でトウモロコシサイレージを生産し、近隣のエタノール工場からDDGS（乾燥蒸留粕）を調達している。これは、2020年以降、ブラジルの肥育場における作物と家畜の統合モデルとして40%から71.8%に普及が進んでいる。
2024年半ばまでに、この農場の1日あたりの肥育飼料処理量は約7トンに達したが、老朽化したペレットミル（国内で製造され、6年以上連続稼働しているもの）は、品質の安定性を維持するのに苦労していた。リングダイの摩耗により8～9ヶ月ごとに交換が必要となり、予定外の停止時間は平均で月14時間に達し、ペレット耐久性指数（PDI）は86～89%の間で変動し、飼料の無駄を最小限に抑え、1日あたりの平均増体量を最大化するために栄養士が最適と考える93%の閾値を大きく下回っていた。
生産上の課題
作戦のボトルネックとなった要因は、以下の3点である。
1. ペレットの品質が一定しない。古い製粉機の摩耗したリングダイでは、ペレットの硬度と長さがばらつき、微粉の発生率が8～11%にも達していた。ブラジルの肥育場では、通常、濃厚飼料が70～80%で、粗飼料としてトウモロコシサイレージが用いられるが、微粉が多すぎると摂取量の均一性が低下し、完全混合飼料の精度が損なわれる。
2. リングダイの頻繁な交換。リングダイのサービス間隔が8～9か月であるため、農場は交換ごとに3～4日の生産日を失い、さらにダイ自体の費用もかかります。肥育飼料の費用が1頭あたり1日12.70レアルで、年間17,000頭が肥育場を循環すると、ダウンタイムの1日ごとに約13,500レアルの飼料を外部から調達する必要がありました。
3. 処理能力の上限。既存の製粉所の実効処理能力は5.5トン/時で、2026年までに2万頭に拡大するという農場の計画には対応できませんでした。これは、マトグロッソ・ド・スル州の肥育場市場全体の動向と一致しており、同地域では78.8%の事業者が集約的な肥育量を増やす計画を立てています。
機器の選定とソリューション
カンポ・ヴェルデの経営陣は、ブラジル国内メーカー1社と中国輸出業者2社の計3社のサプライヤーを評価した結果、新しい仕上げ飼料ラインの中核として、洪陽（ホンヤン）のSZLH508リングダイ式ペレットミルを選定した。この決定には、以下の3つの要因が影響した。
リングダイの設計。SZLH508は、4Cr13ステンレス鋼製の内径508mmのリングダイを使用しており、ガンドリル加工された穴が均一な穴径と滑らかな内壁仕上げを保証します。これは、ペレットの圧縮の一貫性とダイの摩耗率に直接影響します。ホンヤンは、注文前に詳細な冶金仕様と第三者機関による硬度試験レポート（ダイの作業面のHRC 52～55）を提供しました。これは、農場が他のサプライヤーから受け取ったことのないレベルの文書でした。
実績のある処理能力範囲。SZLH-508は、ダイの構成と配合に応じて、毎時5～20トンの処理能力を備えています。カンポ・ヴェルデ社の6mm牛肥育用ペレットの場合、洪陽のエンジニアリングチームは、圧縮比1:8.5で毎時8～10トンの処理能力を算出し、年間2万頭の事業拡大目標に対応できる余裕を持たせました。
ライン全体の互換性が確保されています。ペレットミルに加え、Hongyangは適合する対向流式クーラー（SKLN-4）、回転式スクリーナー（SFJH-120）、および予備のリングダイとローラーシェル2セットを提供しました。これにより、農場はペレット化工程のサプライヤーを1社に統一し、ブランド間の互換性の問題を回避することができました。
完全なライン構成には以下が含まれます。
| 装備 | モデル | 機能 |
|———–|——-|———-|
| リングダイ式ペレットミル | SZLH-508 (132 kW) | 一次ペレット化 |
|向流冷却器 | SKLN-4 |ペレット後の冷却 |
| 回転式ふるい機 | SFJH-120 | 微粒子除去 |
| リングダイ（予備） | 508mm、6mm穴、CR 1:8.5 | バックアップ生産 |
| ローラーシェル（予備） | 直径216mm、40CrMnTi | 予備の摩耗部品 |
設置および試運転
Hongyangは、現地での設置監督と試運転のため、2名の技術者チームをドゥラードスに派遣した。開梱から最初の生産開始まで11日間で完了し、農場側の当初の見積もりである14日間よりも3日間短縮された。試運転報告書の主な所見は以下のとおり。
- メインモーター（132kW、農場の地元での整備性を考慮してWEGブランド）は、カップリング上で0.05mm以内の精度で位置合わせされており、工場出荷時の許容誤差0.08mmを超えている。
- 蒸気調整パラメータは、0.3～0.4 MPa、ダイの動作温度80～85℃に調整されました。これは、DDGS画分のバイパスタンパク質を劣化させることなく、トウモロコシベースの濃縮混合物を糊化するための最適な範囲です。
- 初回のPDIテストでは、ASAE S269.4タンブリング法を用いて94.2%を記録し、目標値である93%を即座に上回りました。
試運転期間中、洪陽の技術者たちは、農場の3人の製粉作業員に対し、金型の慣らし運転手順、ローラーギャップの調整（許容誤差0.1～0.3mm）、蒸気品質の監視、およびボアゲージを使用した摩耗予測検査などに関する日々のトレーニングを実施した。
事業実績（2024年8月～現在）
18ヶ月間の連続稼働（約4,800時間の稼働で推定38,000トンの牛肥育飼料を処理）を経て、SZLH-508はカンポ・ヴェルデ社の生産経済性を大幅に強化する成果を上げました。
| 指標 | アップグレード前 | アップグレード後 | 改善 |
|——–|————-|————–|————-|
| 実効処理量 | 5.5 t/h | 8.5 t/h | +54.5% |
| ペレット耐久性指数 (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 ポイント |
| 罰金発生率 | 8-11% | 3-4% | -60% |
| リングダイの耐用年数 | 8～9ヶ月 | 18ヶ月以上（継続中） | +100% |
| 月間予定外ダウンタイム | 14 時間 | 2.5 時間 | -82% |
| 1トンあたりのエネルギー消費量 | 22.4 kWh/t | 18.1 kWh/t | -19.2% |
最初のリングダイは18か月経過した現在も稼働しており、農場の生産マネージャーは、この好調な稼働は洪陽のガンドリル加工の精度と、試運転時に教えられた規律あるダイの慣らし運転手順の両方によるものだと考えている。「慣らし運転の手順を正確に守り、最初の8時間は負荷を減らして油分の多いミールを通しました。その結果、ダイの表面にはわずかな摩耗しか見られません。少なくともあと6か月は交換せずに済むと予想しています」と、彼はフォローアップレビューで述べている。
1トンあたりのエネルギー消費量が22.4kWhから18.1kWhへと19.2%削減されたことは、現地の産業用料金で年間約38,000レアルの電気料金節約に相当し、この金額だけでも、機器の想定耐用年数における総所有コストのかなりの部分をカバーすることになる。
顧客視点
カンポ・ヴェルデの運営責任者であるルーカス・マルケスは、その経験を次のように要約した。
「当初、これまで取引のなかった中国メーカーから機器を調達することには慎重でした。しかし、その透明性の高さに納得しました。Hongyang社はすべての材料認証を公開し、既存のラテンアメリカの顧客からの推薦状を提供してくれました。また、発注前にエンジニアが3日間ビデオ通話を行い、基礎工事の要件から蒸気配管のサイズに至るまで、あらゆる詳細について丁寧に説明してくれました。機器が到着した際、仕様と完全に一致していました。18か月間で2回のサービスコールがありましたが、いずれもリモートガイダンスにより48時間以内に解決しました。飼料効率が利益率を左右する肥育場経営者にとって、94%以上のPDI（飼料効率指数）の一貫性は最も重要な指標です。」
結論
カンポ・ヴェルデの事例は、ブラジルの牛肉肥育業界におけるより広範な動向を反映している。飼育牛の頭数は2024年の800万頭から2025年には925万頭へと増加し、投入コストの変動によって利益率が低下するにつれ、肥育業者は生産チェーンのあらゆる段階をますます精査するようになっている。ペレットの品質は抽象的な指標ではなく、飼料摂取量の均一性、体重増加の安定性、そして肥育サイクルの経済効率に直接影響を与える。
Hongyangのアプローチは、文書化されたエンジニアリング仕様、現場での試運転とオペレーター研修、そして迅速なアフターサービスを組み合わせることで、業務上不可欠な機器を単なる消耗品として扱う余裕のない肥育場経営者の実務上の懸念に対応しています。Campo Verdeにとって、SZLH508は17,000頭から20,000頭への規模拡大を支える信頼できる基盤であることが証明されており、ブラジルの牛肉産業が集約型肥育へと構造的に移行し続ける中で、さらなる成長を支える余地も十分にあります。
投稿日時：2026年5月28日
