バイオマスペレットマシンは、木くず、わら、もみ殻、樹皮などの農林業加工廃棄物を原料としたバイオマスを原料とし、前処理・加工を経て高密度の粒子燃料に固形化する機械装置です。以下は、バイオマスペレット機械の寿命に影響を与えるいくつかの主な要因です。
1. 素材の水分をしっかりコントロール
材料の水分含有量が低すぎ、加工製品の硬度が高すぎ、加工中の設備の電力消費量が高いため、企業の生産コストが増加し、バイオマスペレット機械の耐用年数が短くなります。
水分が多すぎると粉砕が困難になり、ハンマーに加わる衝撃の回数が増加します。同時に、材料の摩擦やハンマーの衝撃により熱が発生し、加工品の内部の水分が蒸発します。蒸発した水分は粉砕された微粉とペースト状になり、篩の穴を塞いでバイオマスペレット機の排出量を減らします。
そのため、穀物やトウモロコシの茎などを原料とした粉砕品の含水率は、一般的に14％以下に管理されています。
2. 金型の油性を維持する
材料の粉砕の最後に、少量の小麦の皮を食用油と混合し、機械に入れます。1〜2分間プレスした後、機械を停止してバイオマスペレット機械のダイ穴に油を充填します。これにより、次回の始動時に油を供給して生産できるようになり、ダイのメンテナンスだけでなく時間の節約にもなります。バイオマスペレットマシンが停止した後、圧力ホイール調整ネジを緩め、残留材料を除去します。
3. ハードウェアの寿命を維持する
加圧ローラー、ダイ、中心軸の耐用年数への影響を避けるために、バイオマスペレット製造機の供給入口に永久磁石シリンダーまたは鉄除去装置を取り付けることができます。押出プロセス中、粒子状燃料の温度は 50 ～ 85℃ に達する可能性があり、加圧ローラーは動作中に強力な受動的力に耐えますが、必要かつ効果的な防塵装置が不足しています。したがって、2 ～ 5 営業日ごとにベアリングを清掃し、耐高温グリースを追加する必要があります。バイオマスペレット機械のメインシャフトは 2 か月ごとに洗浄および燃料補給する必要があり、ギアボックスは 6 か月ごとに洗浄およびメンテナンスする必要があります。伝達部のネジは随時増し締め、交換してください。
当社のHongyangシリーズペレットマシンは、さまざまなバイオマスペレット（おがくず、丸太、チップ、廃材、枝、わら、わら、もみ殻、綿の茎、ヒマワリの茎、オリーブ残渣、エレファントグラス、竹、サトウキビバガス、紙、ピーナツの皮、トウモロコシの穂軸、大豆の茎、雑草の顆粒など）。機械全体を革新的に設計することで、金型割れなどの問題を解決し、効率的に生産量を増やすことができ、故障も少なく、長寿命、高効率というメリットがあります。
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投稿日時: 2023 年 8 月 11 日