バイオマスペレットマシンは、木材チップ、わら、籾殻、樹皮などの農林業加工廃棄物を原料とし、前処理と加工を経て高密度の粒子状燃料に固化する機械設備です。以下は、バイオマスペレットマシンの寿命に影響を与える主な要因です。
1. 材料の水分を適切に管理する
材料の水分含有量が低すぎると、加工製品の硬度が高すぎるため、加工中の設備の電力消費量が高くなり、企業の生産コストが増加し、バイオマスペレットマシンの耐用年数が短くなります。
水分が多すぎると粉砕が困難になり、ハンマーへの衝撃回数が増加します。同時に、材料の摩擦とハンマーの衝撃により熱が発生し、処理物内部の水分が蒸発します。蒸発した水分は粉砕された微粉と混ざり合ってペースト状になり、ふるいの穴を塞ぎ、バイオマスペレットマシンの排出能力を低下させます。
そのため、穀物やトウモロコシの茎などの原料から作られる粉砕製品の水分含有量は、一般的に 14% 以下に管理されます。
2. 金型の油性を維持する
材料の粉砕終了後、少量の小麦殻を食用油に混ぜて機械に投入します。1～2分間加圧した後、機械を停止し、バイオマスペレット成形機のダイス穴に油を満たします。これにより、次回の起動時に油を供給して生産することができ、ダイスのメンテナンスが完了するだけでなく、時間の節約にもなります。バイオマスペレット成形機を停止した後、圧力ホイール調整ネジを緩め、残留材料を取り除きます。
3. ハードウェアの寿命を長く保つ
バイオマスペレット成形機の投入口に永久磁石シリンダーや除鉄装置を設置することで、加圧ローラー、ダイ、中心軸の寿命に影響を与えないようにすることができます。押出工程では、粒子状燃料の温度が50～85℃に達する可能性があり、加圧ローラーは運転中に強い受動荷重を受けますが、必要な効果的な防塵装置が不足しています。そのため、2～5営業日ごとにベアリングを清掃し、耐高温グリースを補充する必要があります。バイオマスペレット成形機の主軸は2ヶ月ごとに清掃と燃料補給を行い、ギアボックスは6ヶ月ごとに清掃とメンテナンスを行う必要があります。伝動部のネジは随時増締めおよび交換する必要があります。
Hongyangシリーズのペレットマシンは、様々なバイオマスペレット（おがくず、丸太、チップ、廃木材、枝、藁、麦わら、米の殻、綿の茎、ヒマワリの茎、オリーブの残渣、象草、竹、サトウキビのバガス、紙、落花生の殻、トウモロコシの芯、大豆の茎、雑草の顆粒など）を処理できます。金型の割れなどの問題を解決し、生産性を効果的に向上させるために、機械全体を革新的に設計しました。故障率が低く、長寿命と高効率という利点があります。
テクニカルサポート連絡先：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
投稿日時: 2023年8月11日
