リングダイスの使用とメンテナンス

紅陽飼料機械のお客様として、リング金型の日常の使用方法とメンテナンスに関する重要なポイントをまとめました。

1.新リング金型の採用

新しいリング ダイには新しいローラー シェルが装備されている必要があります。加圧ローラーを正しく使用することは、リング ダイの使用に影響を与える最も重要な要素の 1 つです。当社の長期にわたる生産とサービスの中で、多くのリング ダイの作業面が不均一で、穴の歩留まりが低く、生産能力が低下し、新しいリング ダイでは材料を生産できないことがわかりました。原因のほとんどは、プレスの非標準的な使用によるものです。

新しいリングダイの特徴は、作業面が平坦であることですが、アイホールやガイドポートの平滑性が通常の造粒要件を満たしていません。新しいリング ダイのアイホールは、材料に対して比較的高い抵抗と摩擦力を持ちます (特に小さな口径のリング ダイの場合)。一方、古いシェルは両端がひどく摩耗しており、材料が圧力低下部分に滑り込みやすいです。ローラーシェルの磨耗部分から溝が発生し、新しいリングダイの両側のアイホールからの排出が不十分またはまったく行われなくなります。したがって、新品のリングダイには新品のローラーシェルを装着して使用する必要がある。サポート使用が 100 時間以上続くことを確認し、新しいリング ダイの作業面が均一に圧縮されていること、およびアイ ホールの歩留まりと研磨速度が要件を満たしていることを確認してください。そうして初めて、リングダイの最高の性能を達成することができます。リングダイに加圧ローラーを使用する原理は、使用開始時に各リングダイに別個の加圧ローラーセットを装備する必要があり、同じローラーシェルのセットを他のリングダイと直列に使用することはできないということです。

2.新リングダイ研削

リングダイのダイ穴は工場出荷前にカッターで研磨されていますが、ミクロレベルではまだ鏡面平滑度の基準に達していません。また、熱処理中に酸化層などの特殊な物質が残ります。そのため、ご使用の際は、ダイス穴を粉末油と細かい砂で研磨してください。

粉末（油性米ぬかが最適です）を取り、水分含有量を示します。約4％の水を加え、その後適量の油を加えて均一にかき混ぜます。材料を手で掴んでボールにすると、簡単に分散することができます (通常の製造における蒸気焼き入れ材料よりもわずかに湿っています)。まず、リングダイを混合材料で約 3 分間洗い流します。気孔率が 98% 以上であることが確認された場合は、フラッシングと研削のために細かい砂を追加できます。微砂の総添加量は油原料の5分の1～4分の1であり、4～5倍以上添加する必要があります。細かい砂を追加するたびに、ホスト電流の変化を観察する必要があります。電流は標準電流の 70% を超えてはなりません。通常の放電電流が安定している場合にのみ、細かい砂を追加できます。排出状況を観察します。材料があまり乾燥していないのに煙が出る場合は、材料の高温が原因であると考えられます。洗い流す前に材料が冷めるまで待ってください。材料が非常に乾燥し、フラッシング中にペレットマシンの振動が大幅に増加する場合は、ダイ穴の詰まりやペレットマシンの安全ピンの破損を防ぐために、グリースを適切に追加する必要があります。細かい砂を加えて20〜30分間研削し、油を使って細かい砂を含む材料をダイ穴から押し出し、油をダイ穴に充填します。穴率が 98% 以上であることを確認し、機械を清掃します。リングダイのフラッシング工程では加圧ローラー間のギャップが広がりやすいため、開始・供給後の生産をスムーズに行うためには、一度加圧ローラー間のギャップを確認・調整する必要もあります。

3.ブロッキングリングダイの処理:

① ダイ穴内でフィードが詰まっている。大口径（D2.5mm以上）の場合は、ドリルビットによる穴あけやセメント鋼釘による打ち抜きが可能です。使用するドリルビットまたはスチール釘は有効穴の0.2mm未満である必要があることに注意してください。

② 詰まったリングダイの孔径が D2.5mm 未満の場合、ピストルドリルやスチールネイルでは突破が困難で、ドリルビットやスチールネイルがダイの穴に詰まって取り出せなくなります。リングダイは油中で煮沸することができ、油または動植物油を使用することができ、油を高温で加熱してダイ穴内の飼料を炭化させ、押出に役立ちます。操作方法：リングダイスを鉄バケツに入れ、エンジンオイルまたは動植物油を注入し、油面がリングダイスを浸すようにします。オイルバケットは、加熱後にオイルが溢れて事故を引き起こすのを防ぐために、油面より 0.5 m 高くする必要があります (できればカバー付き)。すべての準備ができたら、弱火で加熱し、沸騰後6〜10時間温度を制御します。高タンパク質の飼料には 8 ～ 10 時間かかります。

③調理後すぐに取り出さないでください。このときリングダイの温度が高く、ダイ穴内の飼料が乾燥して固まり、押し出しにくくなります。油と一緒に2時間ほど冷却した後、取り出して取り付け、油を混ぜた粒子材料を使用してリングダイスを洗浄します。フラッシング開始時は少量の原料を投入し、吐出状況、ペレットマシンの電流、マシンの振動などを観察してください。過剰な圧力によるリングダイの亀裂やペレットマシンの安全ピンの破損を防ぐため、供給速度が速すぎないように注意してください。空隙率が 98% に達するまでリングダイを洗浄します。