ペレット飼料の加工において、高い粉砕率は飼料品質に影響を与えるだけでなく、加工コストの増加にもつながります。サンプル検査では飼料の粉砕率を目視で観察することはできますが、各工程における粉砕の原因を把握することはできません。そのため、飼料メーカーは各工程における効果的な監視を強化し、予防・抑制対策を同時に実施することが推奨されます。
1、飼料配合
飼料の配合の違いにより、加工難易度は異なります。例えば、粗タンパク質や脂肪含量が低い飼料は造粒・加工が容易ですが、含量が高い飼料は造粒しにくく、粒子がばらつきやすく、粉砕率が高くなります。そのため、飼料の造粒を総合的に考える際には、配合を前提とし、加工難易度も可能な限り考慮することで、全体的な品質を確保する必要があります。Hongyang Feed Machineryのお客様として、当社はお客様の生産能力の向上と飼料品質の向上に役立つ専門的な飼料配合をご提供いたします。
2、破砕部
原料粉砕時の粒子径が小さいほど、原料の表面積が大きくなり、造粒時の付着性が向上し、造粒品質が向上します。しかし、粒子径が小さすぎると、栄養素を直接破壊してしまいます。総合的な品質要件とコスト管理に基づいて、異なる原料粉砕粒子径を選択することが重要です。提案：畜産飼料や家禽飼料を造粒する前に、粉末の粒子径は少なくとも16メッシュである必要があります。また、水産飼料を造粒する前に、粉末の粒子径は少なくとも40メッシュである必要があります。
3、造粒部
水分含有量の多寡、テンパリング温度の低さや高さは、造粒品質に重大な影響を及ぼします。特に水分含有量が低すぎると、原料粒子の造粒が不完全になり、粒子の損傷率と粉砕率が上昇します。推奨：テンパリング時の水分含有量は15～17%に制御してください。温度：70～90℃（入口蒸気は220～500kPaに減圧し、入口蒸気温度は115～125℃に制御してください）。
4、冷却部
原料の冷却が不均一であったり、冷却時間が長すぎると粒子が破裂し、原料表面が不均一で破砕しやすい状態になり、粉砕速度が上昇する可能性があります。そのため、信頼性の高い冷却装置を選択し、粒子を均一に冷却する必要があります。
5、スクリーニングセクション
選別篩材料層が厚すぎる、または不均一な分布になっていると、選別が不完全になり、最終製品中の粉末含有量が増加する可能性があります。冷却機からの急速な排出は、選別篩材料層の過度な厚みの発生につながる可能性があるため、その防止に注意する必要があります。
6、包装セクション
完成品の包装工程は連続生産工程で行い、高所からの飼料落下による完成品の粉末増加を避けるため、包装開始前に完成品倉庫に完成品の少なくとも1/3を保管しておく必要があります。
投稿日時: 2023年10月24日
