エグゼクティブサマリー
ギリシャは、欧州連合（EU）において養殖スズキ（Dicentrarchus labrax）とタイ（Sparus aurata）の最大の生産国です。ギリシャ養殖生産者機構（HAPO）の2025年年次報告書によると、これら2種の生産量は2024年に合計11万4500トンに達し、売上高は7億2100万ユーロとなりました。この生産量の約82%はギリシャ国外の38の市場に輸出され、この分野がギリシャの食料貿易収支にとって戦略的に重要であることを示しています。
この厳しい業界に飼料を供給するギリシャの飼料工場にとって、ペレットの品質は単なる技術仕様ではなく、商業上の必須条件である。イタリア、スペイン、フランス、中東の輸出バイヤーは、飼料ペレットの硬度、沈降速度、耐水性、栄養成分の均一性を評価する。たった1つの基準を満たさないロットが、長年かけて築き上げてきた関係を損なう可能性がある。
本事例研究では、ギリシャの中規模養殖飼料メーカーが、洪陽SZLHシリーズリングダイ式ペレットミルシステムを採用することで、長年のペレット品質と生産量に関する課題をどのように克服したかを検証します。その結果、毎時6.5トンの安定した生産量、97%を超えるペレット耐久性指数、120分を超える水中安定性を実現し、中国製の専用飼料機械が地中海養殖の厳しい基準を満たすことができることを証明しました。
ギリシャの養殖飼料市場の現状と顧客プロファイル
業界背景
ギリシャの養殖業は、飼料工場の要求を直接的に左右するいくつかの特徴によって際立っている。
- 種の特化：スズキとタイは、国内の養殖魚生産量の90%以上を占めています。これらの肉食魚には、高タンパク質（粗タンパク質42～48%）、高脂肪で、直径が通常2.0mm～6.0mmの沈下性ペレットが必要です。
- 輸出主導型の品質基準：生産量の82％が輸出されるギリシャ産飼料は、多様な国際的なバイヤーの仕様を満たす必要がある。ギリシャの海域で良好な性能を発揮する飼料でも、輸入国の異なる養殖環境では性能が低下する可能性がある。
- 気候と物流の現実：ギリシャの飼料工場は、暑く乾燥した夏が特徴の地中海性気候の中で操業している。そのため、保管中およびエーゲ海を越えて島嶼部の飼育場へ輸送する際のペレットの安定性は、操業上の重要な課題となっている。
顧客
顧客（ここでは商業上の機密保持のため「MedFeed SA」と表記）は、ギリシャ中部、ボロス港から約40kmの場所に拠点を置く家族経営の飼料メーカーです。2002年に設立された同社は、当初は近隣の養魚場向けの小規模な供給業者でしたが、その後成長を遂げ、現在ではエーゲ海とイオニア海に広がる20以上の養殖場に飼料を供給しています。
紅陽工場の設置以前、メドフィード社はヨーロッパ製のペレットミルを10年以上にわたり問題なく稼働させていた。しかし、顧客基盤と輸出量を拡大するにつれ、相互に関連する3つの問題が浮上した。
- スループットの低下：老朽化した機械は、4.0mmの沈下性タイ飼料で4.0t/h以上の安定した生産量を維持するのに苦労し、需要のピーク時（4月から9月）には残業を余儀なくされた。
- ペレットの品質のばらつき：ペレット耐久性指数（PDI）はバッチによって91%から96%の間で変動し、微粉の発生率は8%を超える場合もあった。顧客からは、納品された飼料袋に過剰な粉塵が見られるとの指摘が相次いだ。
- 水の安定性に関する苦情：スズキ用の沈下性ペレットは、完全に食べきるためには少なくとも60分間はケージの床にそのままの状態で留まる必要があるが、時折、早期に崩壊してしまうことがあり、飼料の無駄や顧客の不満につながっていた。
調達決定および選定プロセス
なぜ中国製のリングダイ式ペレットミルなのか？
MedFeed社は当初、代替のペレットミルをヨーロッパの有名OEMメーカーから調達する予定だった。同等の生産能力を持つ機械の見積もりは38万ユーロを超え、納期は22週間だった。同社の生産マネージャーであるディミトリス・A氏は、以前にデンマーク製のペレットミルを導入したギリシャの飼料工場を視察しており、価格の高さとメンテナンスの複雑さの両方を認識していた。
2024年初頭、MedFeedの調達チームは毎年開催されるAquaculture Europeカンファレンスに出席し、そこで中国のリングダイ式ペレットミル技術に関するプレゼンテーションを目にした。興味を持った彼らは、Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.を含む3社の中国メーカーに連絡を取った。
なぜホンヤン？
紅陽氏の技術提案は、いくつかの点で際立っていた。
- リングダイの圧縮比のカスタマイズ：Hongyang社のエンジニアは、MedFeed社の飼料配合（魚粉25%、大豆粕18%、小麦グルテン12%、魚油8%を含む）を分析し、4.0mmのタイ用ダイには1:10.5、6.0mmのスズキ用ダイには1:11の圧縮比を推奨した。競合する中国のサプライヤーは、配合分析を行わずに一般的な圧縮比を提示していた。
- 二層構造のコンディショナーの統合：デンプンの糊化がペレットの沈降安定性に不可欠であることを認識し、Hongyang社はSZLHペレットミルと、85～90℃で120～180秒間の保持時間を提供する二層式コンディショナーを組み合わせることを提案した。これは、同価格帯の他の中国サプライヤーでは提供されていない構成だった。
- ローラーシェル冶金の透明性：Hongyang社は、ローラーシェル（浸炭処理を施した20CrMnTi合金鋼）の詳細な材料証明書を提供しました。これには、表面硬度仕様（HRC 58～62）や、MedFeed社の運転条件下における予想耐用年数などが含まれています。このような詳細な文書化により、評価段階における信頼関係が構築されました。
東南アジアの既存の洪陽（ホンヤン）顧客への問い合わせや溧陽工場への視察を含む3ヶ月間の評価を経て、MedFeed社は2024年6月に二層コンディショナー付きのSZLH608リングダイペレットミル1台を発注しました。コンディショナー、自動潤滑システム、予備リングダイセットを含む総投資額は、欧州OEMの見積もりの約55%で、納期は10週間でした。
設置および試運転
SZLH608システムは2024年8月下旬にMedFeed社の施設に到着した。Hongyang社は、機械技師1名と電気技師1名からなる2人組の試運転チームを派遣し、彼らは12日間現地に滞在した。
試運転中の主要なマイルストーン：
- 機械的なアライメント：メインモーター（160kW、6極）とリングダイアセンブリは、レーザーアライメントツールによって検証され、0.03mmの公差で位置合わせされた。
- 蒸気システムの校正：二層式コンディショナーは、MedFeed社の既存の蒸気ボイラー（容量1.2トン/時）に組み込まれた。洪陽のエンジニアは蒸気圧を0.4MPaに調整し、連続運転時にコンディショナージャケットの温度が88℃±2℃に維持されることを確認した。
- 負荷テスト:3日間にわたり、このシステムは3種類の配合飼料（2.0mmのスズキ用スターター飼料、4.0mmのタイ用育成飼料、6.0mmのスズキ用フィニッシャー飼料）でテストされた。3種類の配合飼料すべてにおいて、テスト開始後48時間以内に目標処理量を達成した。
業務実績
スループットの安定性
MedFeedは、2024年9月から2025年2月までの6か月間にわたって生産データを記録しました。SZLH608は一貫して以下の性能を発揮しました。
餌の種類：スズキ用スターター（2.0mm）— 目標：4.5 t/h | 実績：4.3 t/h | エネルギー：18.2 kWh/t
飼料の種類：タイの育成用飼料（4.0mm）— 目標：6.0 t/h | 実績：6.5 t/h | エネルギー：14.8 kWh/t
餌の種類：スズキ用フィニッシャー（6.0mm）— 目標：7.0 t/h | 実績：7.2 t/h | エネルギー：13.1 kWh/t
4.0mmサイズの鯛の養殖用飼料の生産能力は6.5t/hとなり、これは従来のペレット工場の4.0t/hと比較して62.5%の向上に相当します。月間生産能力は約720トンから1,100トンに増加し、MedFeed社は残業シフトを完全に廃止することができました。
ペレット品質指標
2024年11月に、第三者機関（アテネに拠点を置く飼料分析研究所）が無作為に抽出した3つの生産サンプルに対して実施した検査結果は以下のとおりです。
2.0mmシーバス入門用餌：PDI：97.2% | 微粒子：1.8% | 水安定性：125分 | かさ密度：620g/L
4.0mmタイ養殖業者：PDI：97.8% | 微粒子：1.4% | 水安定性：135分 | かさ密度：640g/L
6.0mm シーバスフィニッシャー：PDI：98.1% | 微粒子：1.1% | 水安定性：148分 | かさ密度：655g/L
ペレットの全サイズにおいて120分を超える水安定性は特に顕著でした。メドフィード社の最大顧客である、パガセティック湾に12基の養殖ケージを持つスズキ養殖場は、給餌作業中の目に見える飼料廃棄物が著しく減少したと報告しました。4ヶ月間の観察期間中、同養殖場の飼料変換率（FCR）は1.52から1.47に改善し、養殖場管理者は、その一因としてペレットの崩壊が抑制されたことを挙げています。
運営面および経済面への影響
技術的な指標以外にも、いくつかの運用上のメリットが明らかになった。
- ダイの耐用年数：最初のリングダイセット（圧縮比10.5、4.0mm）は、目に見える摩耗が現れるまで約3,800トンを処理しました。これは、紅陽が水産飼料配合向けに想定している3,500～4,500トンの耐用年数と一致しています。
- エネルギー効率：4.0 mm配合における平均エネルギー消費量は14.8 kWh/tで、従来機の16.3 kWh/tよりも9%低く、ギリシャの産業用電力料金に基づくと、年間約4,200ユーロの電気料金削減につながる。
- メンテナンスのアクセス性：MedFeed社の保守チームによると、ローラーシェルの交換（800～1000稼働時間ごとに必要となる作業）は、以前の機械では3時間以上かかっていたのに対し、2人の技術者で90分以内に完了できるようになったという。
お客様からのフィードバック
2024年12月のフォローアップの電話で、ディミトリス・A氏は直接的なフィードバックを提供しました。
中国からペレットミルを調達することには慎重でした。ギリシャの当業界はこれまでヨーロッパや北欧の設備に依存してきたからです。しかし、洪陽（ホンヤン）の機械は私たちの期待をはるかに上回りました。水安定性の向上だけでも、輸出バイヤーとの関係が強化されました。11月にイタリアのお客様が当社の工場を訪れた際、ペレットの硬度と均一性について特に高く評価してくださいました。こうした評価は非常に重要です。
MedFeed社の輸出担当マネージャーは、ペレットの品質が安定しているため、EU国境検査のための品質保証書類の作成が簡素化されたと付け加えた。これは、決して軽視できない業務上の利点である。
結論
MedFeed社の事例は、洪陽にある複数の養殖飼料工場で観察されたパターンを示している。すなわち、適切に設計され、稼働を開始すれば、中国製の高性能リングダイ式ペレットミル技術は、より高価なヨーロッパ製の代替品と同等、あるいはそれ以上の性能を発揮できるということである。
トルコやエジプトの生産者との競争が激化するギリシャの養殖業界にとって、費用対効果が高く信頼性の高い飼料加工設備へのアクセスは、重要な競争力強化の鍵となる。SZLHシリーズのリングダイ式ペレットミルは、配合に応じた圧縮比設計と統合されたコンディショニングシステムを備えており、設備投資を抑えながらペレット品質を向上させるための有効な手段となる。
ホンヤンのアプローチは、冶金に関する透明性、現場での試運転支援、そして継続的な技術コンサルティングを組み合わせたものであり、単なる機器販売よりも長期的な運用パートナーシップを優先するサプライヤーの理念を反映している。ペレットの品質が魚の成長、飼料効率、そして最終的には収益性に直結する業界において、この理念は大きな価値を持つ。
データソース：ギリシャ養殖生産者機構（HAPO）2025年年次報告書、MedFeed SAの生産記録（2024年9月～2025年2月）、第三者機関による飼料分析報告書（アテネ、2024年11月）。顧客名は企業側の要請により匿名化されています。
投稿日時：2026年6月12日
