造粒機の加圧ローラーとリングモールド間の隙間調整は、造粒機の運転において重要な要素です。隙間調整が適切であれば、造粒機は高い生産性、低いエネルギー消費量、良好な粒子品質、加圧ローラーとリングモールドの摩耗低減、そして長寿命を実現します。
造粒機は正常に動作せず、粒子の品質が保証されません。また、加圧ローラーとリングモールドの隙間が狭すぎると、摩耗が激しくなり、リングモールドが破裂する可能性もあります。そのため、造粒機のオペレーターには高い要求が課せられ、加圧ローラーの調整に関する豊富な知識が求められます。これは、人為的な操作による不安定要因の影響を軽減し、作業者の労働強度を軽減し、生産効率を向上させるためです。
加圧ローラーとリング金型の隙間を自動調整する技術が登場しました。
技術原理:
このシステムは、主に油圧シリンダ実行システム、角度センサー、およびPLC制御システムで構成されています。油圧シリンダ実行システムの機能は、加圧ローラーとリング金型間の隙間が増減しても、加圧ローラーを時計回りまたは反時計回りに回転させることです。
角度センサーの機能は、加圧ローラーの角度の変化を感知し、その変化信号をPLC制御システムに送信することです。PLC制御システムは、加圧ローラーの角度の変化を加圧ローラーとリング金型間のギャップの大きさの変化に変換し、それを設定されたギャップ値と比較して、実際のギャップと設定されたギャップが許容誤差範囲内で一致するまで、オイルシリンダー実行システムの方向とサイズを決定します。
技術的な利点:
現場のタッチスクリーンはインタラクティブなインターフェースとして機能し、操作が簡単になります。
金属同士の接触を減らし、加圧ローラーとリングモールドの摩耗を減らし、耐用年数を大幅に延ばします。
電力需要を減らし、ダウンタイムを短縮し、時間とコストを節約します。
調整精度が高く、加圧ローラーとリング金型間のギャップ誤差を±0.1mm以内に制御できます。
造粒機の運転中にいつでも調整できるため、作業の信頼性と効率が大幅に向上し、労働強度が軽減されます。
潤滑油が不要なので、飼料の安全性が向上します。
投稿日時: 2023年7月12日
