顆粒剤の圧力ローラーと環型の間のギャップ調整は、顆粒剤の操作の重要な部分です。ギャップ調整が合理的である場合、顆粒剤は高出力、低エネルギー消費、粒子の質の高い、圧力ローラーとリング金型の低摩耗、長いサービス寿命を持ちます。
顆粒薬は適切に機能することができず、粒子の品質は保証されず、圧力ローラーとリング型の間のギャップが小さすぎると、ひどく摩耗し、リング金型が破裂することさえあります。これにより、圧力ローラーの調整に関する豊富な知識を持つ必要があるグラニュレーターオペレーターの高い要件が提出されます。人間の操作によって引き起こされる不安定な要因の影響を軽減し、人間の仕事の強さを減らし、生産効率を改善するため。
圧力ローラーとリング型の間のギャップの自動調整技術が現れました。
技術原則：
このシステムは、主にオイルシリンダー実行システム、角度センサー、およびPLC制御システムで構成されています。オイルシリンダー実行システムの機能は、圧力ローラーとリング金型の間のギャップが増加または減少する場合でも、圧力ローラーを時計回りまたは反時計回りに回転させることです。
角度センサーの機能は、圧力ローラーの角度の変化を感知し、変化信号をPLC制御システムに送信することです。 PLC制御システムは、圧力ローラーの角度の変化を、圧力ローラーとリング金型の間のギャップのサイズの変化に変換し、それを設定されたギャップ値と比較して、実際のギャップとセットギャップが許容範囲内で一貫しているまで、オイルシリンダー実行システムの方向とサイズを決定します。
技術的な利点：
オンサイトのタッチスクリーンは、インタラクティブなインターフェイスとして機能し、簡単に操作できます。
金属を金属接触に還元し、圧力ローラーとリング金型の摩耗を減らし、サービス寿命を大幅に延長します。
電気需要を削減し、ダウンタイムを短縮し、時間とコストを節約します。
高い調整精度、圧力ローラーとリング金型の間のギャップ誤差は±0.1mm以内に制御できます。
顆粒剤の操作中にいつでも調整し、仕事の信頼性と効率性を大幅に改善し、労働強度を低下させることができます。
潤滑油がなく、飼料の安全性が向上します。
投稿時間：7月12日 - 2023年
