ニュース - 造粒機の加圧ローラーとリング金型のギャップ調整

圧力ローラーと造粒機のリングモールドの間のギャップ調整は、造粒機を操作する上で重要な部分です。ギャップ調整が適切であれば、造粒機は高出力、低エネルギー消費、良好な粒子品質、加圧ローラーとリングモールドの摩耗が少なく、耐用年数が長くなります。

造粒機は適切に動作せず、粒子の品質は保証されません。加圧ローラーとリング型の間の隙間が小さすぎると、摩耗が激しくなり、場合によってはリング型が破裂することがあります。このため、圧力ローラーの調整に関する豊富な知識が必要な造粒機のオペレーターには高い要件が課せられます。人間の作業による不安定要素の影響を軽減し、人間の作業強度を軽減し、生産効率を向上させるため。

加圧ローラーとリング金型のギャップを自動調整する技術が登場。

技術原則:

このシステムは主に、油圧シリンダー実行システム、角度センサー、PLC 制御システムで構成されています。オイルシリンダー実行システムの機能は、加圧ローラーとリング金型の間のギャップが増加または減少した場合でも、加圧ローラーを押して時計回りまたは反時計回りに回転させることです。

角度センサーの機能は、加圧ローラーの角度の変化を感知し、変化信号を PLC 制御システムに送信することです。 PLC 制御システムは、加圧ローラーの角度の変化を加圧ローラーとリング金型の間のギャップのサイズの変化に変換し、設定されたギャップ値と比較して、圧力ローラーの方向とサイズを決定します。実際のギャップと設定されたギャップが許容誤差範囲内に一致するまで、オイルシリンダー実行システムを作動させます。

技術的な利点:

オンサイトのタッチスクリーンはインタラクティブインターフェイスとして機能し、操作が簡単になります。

金属間の接触を減らし、加圧ローラーとリング金型の摩耗を減らし、耐用年数を大幅に延ばします。

電力需要を減らし、ダウンタイムを減らし、時間とコストを節約します。

高い調整精度により、加圧ローラーとリングモールド間のギャップ誤差を±0.1mm以内に制御できます。

造粒機の運転中いつでも調整できるため、作業の信頼性と効率が大幅に向上し、労働力が軽減されます。

潤滑油を使用しないため、飼料の安全性が高まります。