一軸押出機と二軸押出機の違い

一軸押出機：単一材料および一般家畜および家禽の共同飼料に適しています。

二軸押出機：市場で販売されているこれらの製品の価格が、二軸押出機を使用して製品を製造するコストを十分に返済できるため、一般に、ウナギ、カメ、稚魚の飼料などの高付加価値の水生生物およびペット用飼料の製造に使用されます。二軸スクリュー技術。また、粒子状水生飼料（直径0.8～1.5mm）、高脂肪水生飼料、生産量が少なく配合が常に変化する飼料など、一部の特殊な水生飼料も二軸押出機で生産する必要があります。 。

上記の違いは確実ではないことを明確にする必要があります。たとえば、私たちは水生飼料の製造に二軸スクリューの使用を提案していますが、現在では多くの企業が一軸スクリューを使用して水生飼料の生産を行っています。水生飼料としての 2 つの使用には違いがあります。つまり、一ネジと比較して、二ネジには次の利点があります。

① 原料の適応範囲が広く、高粘度、低粘度、高油分、高水分・粘度、油分を含んだ非常に湿った原料、その他一軸スクリュー（SSE）で滑りやすい原料の加工にも対応可能です。 。

②原料粒度の制限が少なく、微粉から粗粉までの原料の加工や特定粒度範囲外の原料の単軸スクリュー加工にも対応可能です。

③ バレル内の材料の流れがより均一になり、蒸気や水などを加えて製品の所望の効果を得ることができます。

④ 製品の内部および外部の品質が向上し、非常に良好な均質な状態が達成され、材料の分子構造が均一に配置されます。押出プロセス中の表面は滑らかです。製品の粒子は均一性が高く、均一性が良好です。

⑤ 熟成と均質化の効果はより優れており、通常でんぷんの熟成度は 95% 以上で、加工水産飼料は水中での安定性を維持し、製品の栄養素の損失を防ぎ、消化吸収が容易になります。

⑥ 同等の出力でより高い収量。良好な混合性能により、材料が受け取った熱を適時に均一化し、材料の成熟度を促進し、材料温度の変動を低減し、押出製品の生産量を向上させます。

⑦ 製品の多様性と適応性が広がり、微量水生飼料、高油分配合、高含水、高粘着品、多色、サンドイッチタイプ、特殊形状品の加工も可能です。

⑧ 加工操作がより便利になり、加工製品のニーズに応じて主軸速度を調整できます。セルフクリーニング機能により洗浄が非常に便利で、処理のたびに装置を分解する必要がありません。

⑨ 傷つきやすい部品の磨耗が少なくなります。よくある誤解は、1 つのネジの方が摩耗が少ないということです。実際、二軸スクリュー押出プロセスでは、安定した材料輸送と材料流動特性により、スクリューとバレルの内スリーブ上の材料の摩耗が単軸スクリューの場合よりも少なくなります。ネジの数が 1 セット増えますが、付属品のコストは 1 つのネジよりも低くなります。

⑩ 製造コストが安くなります。二軸スクリュー モデルは動作安定性が優れているため、飼料処理プロセスにおける初期費用、水とガスの無駄、人件費、高い熱伝達効率、高い収率、および高い電力出力指標が削減されます。さらに、付属品のコストも低く、最終的な生産コストも単一のネジに比べてはるかに低くなります。

水生飼料の製造において一軸スクリューと比較して二軸スクリューには多くの利点があるため、あらゆる面で条件が許せば二軸スクリュー押出機の選択を優先することを当社は推奨しています。

二軸押出機を使用する場合の注意事項は以下のとおりです。

1. 操作の安全性:

- 二軸押出機を操作する前に、装置の操作手順、安全上の注意事項、および緊急停止装置の使用方法をよく理解しておく必要があります。

- 操作中の事故や怪我の可能性を避けるために、オペレーターは対応する保護具を着用する必要があります。

●装置周囲の作業環境の安全を確保し、滑りや衝突などの事故を防止します。

2. 機器のメンテナンス:

●二軸押出機の清掃、注油、ボルトの締め付けなどのメンテナンスを定期的に行い、装置が良好な作動状態にあることを確認してください。

- 装置の正常な動作を確保するために、ネジ、ワッシャー、アセンブリなどの摩耗しやすいコンポーネントを定期的に検査し、適時に交換してください。

-設備の長期安定稼働を確保するため、設備の使用頻度や作業環境に応じたメンテナンス計画を策定します。

3. 原材料の適応性:

-二軸スクリューパフィングマシンには原材料に対する高い要件があり、原材料が異なると異なるパフィングプロセスパラメータと操作方法が必要になる場合があります。

・設備の選定にあたっては、原料の特性や加工条件に応じて、必要な加工技術に適した設備の機種や仕様を確認する必要があります。

4. 温度と速度の制御:

-温度と回転速度は二軸押出機の加工効果に影響を与える重要なパラメータであり、適切な調整と制御が必要です。

-温度制御は、さまざまな原材料や加工要件に応じて調整する必要があります。温度が高すぎると原料の過剰な熟成や燃焼が生じ、製品の品質に影響を与える可能性があります。

-回転速度の制御も、原材料や加工要件に基づいて合理的に調整する必要があります。回転速度が高いか低いかは、加工効果や製品の品質に影響を与える可能性があります。

5. 材料の量とプロセス管理:

・設備の仕様や原料の特性に応じて原料量の管理を調整する必要があります。材料量が多すぎると装置の閉塞を引き起こす可能性があり、材料量が少なすぎると処理効率が低下する可能性があります。

-プロセスの制御には、原材料の供給と排出の順序を合理的に配置し、原材料の均一な分布と生産物の正常な排出を確保し、閉塞や混合現象を回避する必要があります。

6. 清掃と衛生:

・二軸押出機を使用する場合は、装置の清浄度や衛生管理に注意し、定期的に装置内の残留物やゴミの清掃を行い、二次汚染や細菌の増殖を防ぐ必要があります。