ニュース - シングルスクリュー押出機とツインスクリュー押出機の違い

単軸押出機：単一原料および一般的な家畜・家禽用混合飼料に適しています。

二軸押出機：一般的に、ウナギ、カメ、稚魚の飼料など、高付加価値の水産飼料やペットフードの製造に使用されます。これは、これらの製品の市場での販売価格が、二軸押出機技術を使用した製品の製造コストを回収するのに十分であるためです。さらに、粒状水産飼料（直径0.8～1.5mm）、高脂肪水産飼料、生産量は少ないが配合が常に変化する飼料など、一部の特殊な水産飼料も、二軸押出機を使用して製造する必要があります。

上記の相違点は必ずしも確定的なものではないことを明確にしておく必要がある。例えば、当社は水産飼料の製造に二軸スクリューの使用を推奨しているが、現在では多くの企業が一軸スクリューで水産飼料を製造している。水産飼料への両者の使用には違いがある。要するに、一軸スクリューと比較して、二軸スクリューには次のような利点がある。

① 原料の適応性が高く、高粘度、低粘度、高油分、高水分または高粘度、油分が多く湿った原料、およびシングルスクリュー（SSE）で滑りやすいその他の原料の処理に対応できます。

② 原料の粒度に関する制約が少なく、微粉末から粗粉末までの原料の処理や、特定の範囲外の粒度の材料の単軸処理に対応できます。

③ 樽内部の材料の流れがより均一になり、蒸気や水などを加えることで、製品の望ましい効果を得ることができます。

④ 製品の内部および外部品質が優れており、非常に良好な均質状態を実現し、材料の分子構造を均一に配列させることができます。押出成形プロセス中、表面は滑らかです。製品粒子は高い均一性と良好な均一性を備えています。

⑤熟成と均質化効果が優れており、通常、デンプンの熟成度は95%以上で、加工された水産飼料が水中での安定性を維持し、製品の栄養素の損失を防ぎ、消化吸収が容易になります。

⑥ 同等の電力でより高い収率を実現。優れた混合性能により、材料が受ける熱を適時に均質化し、材料の熟成度を加速させ、材料温度の変動を低減し、押出成形品の生産量を向上させます。

⑦ 製品の多様性と適応性はより広く、微細水産飼料、高油分配合、高水分含有量、高接着性製品、多色、サンドイッチ型、特殊形状の製品を加工できます。

⑧ 加工操作がより簡便になり、加工対象物のニーズに応じてスピンドル速度を調整できます。自己洗浄機能により、洗浄が非常に簡単で、加工ごとに装置を分解する必要がありません。

⑨ 摩耗しやすい部分の摩耗が少ない。よくある誤解として、シングルスクリューの方が摩耗が少ないというものがありますが、実際には、ツインスクリュー押出成形プロセスでは、材料の搬送と流れが安定しているため、スクリューとバレル内筒の材料の摩耗はシングルスクリューよりも少なくなります。スクリューの本数は1セット増えますが、付属品のコストはシングルスクリューよりも低くなります。

⑩ 生産コストが低い。二軸スクリュー式は運転安定性に優れているため、原料処理工程において、起動コスト、水・ガスの無駄、人件費、熱伝達効率、収率、電力出力などの指標が低く抑えられます。さらに、付属品のコストも低く抑えられるため、最終的な生産コストは単軸スクリュー式に比べて大幅に低くなります。

水産飼料の製造において、単軸スクリューに比べて二軸スクリューには多くの利点があるため、あらゆる面で条件が許す限り、二軸スクリュー押出機の選定を優先することを推奨します。

二軸押出機を使用する際に注意すべき事項は以下のとおりです。

1. 操作の安全性：

二軸押出機を操作する前に、装置の操作手順、安全上の注意事項、および緊急停止装置の使用方法を熟知しておく必要があります。

作業者は、作業中の事故や負傷を防ぐため、適切な保護具を着用する必要があります。

機器周辺の作業環境の安全性を確保し、滑りや衝突などの事故を防止する。

2. 機器のメンテナンス：

二軸押出機の定期的なメンテナンス（清掃、潤滑、ボルトの締め付けなど）を実施し、機器が良好な動作状態にあることを確認してください。

ネジ、ワッシャー、アセンブリなどの摩耗しやすい部品を定期的に点検し、機器の正常な動作を確保するために適時に交換してください。

機器の使用頻度や作業環境に基づいて適切な保守計画を策定し、機器の長期的な安定稼働を確保する。

3．原材料の適応性：