直径仕様:Φ6.0mm以上
材質:高品質ステンレス鋼(X46Cr13、4Cr13)、耐摩耗合金鋼
この金型は、米国製の真空炉と連続焼入れ炉を組み合わせた処理プロセスを採用しており、均一な焼入れ、良好な表面仕上げ、高硬度を実現し、耐用年数を2倍に延ばします。
バイオマス燃料ペレット製造用リングダイの仕様パラメータ:
材質:高品質高クロムマンガン鋼
処理用開口部:6.00mm~16.00mm
加工対象ワークピースの外径:500mm~1100mm
加工対象ワークピースの内径:400mm~900mm
表面硬度:HRC 58-62
リングダイはペレットミルの中核部品であり、原料をペレット状に成形する役割を担っています。ペレットミルの最適な稼働と高品質なペレットの製造を確保するためには、リングダイの適切なメンテナンスと点検が非常に重要です。以下に、ペレットミルのリングダイをメンテナンスするためのヒントをご紹介します。
1. リングダイを清潔に保つ
リング金型を扱う上で最も重要なことの一つは、金型を清潔に保つことです。金型に付着した汚れやゴミを取り除き、ひび割れや損傷がないことを確認してください。金型の清掃は、穴に柔らかいブラシを通して、付着した残留物をこすり落とすことで行えます。
2. 定期的な注油
次のメンテナンス手順は、リングダイに定期的に潤滑油を塗布することです。これにより、ダイの変形やペレット製造機の損傷につながる摩擦を防ぐことができます。リングダイの材質に適した高品質の潤滑油を使用してください。
3. リングダイと加圧ローラーの間の隙間を調整する
リングダイのメンテナンスにおいてもう一つ重要な要素は、リングダイと加圧ローラー間の隙間を調整することです。適切な隙間を確保することで、原料が適切に圧縮され、高品質のペレットが得られます。隙間は、処理する材料の種類と希望する粒度に応じて調整する必要があります。
4. 必要に応じて型を交換する
リングダイは時間の経過とともに摩耗や変形を起こし、ペレットの品質低下やペレットミル本体の損傷につながる可能性があります。最適な性能を維持するためには、必要に応じてリングダイを交換することが重要です。適切なフィット感を確保するため、ペレットミル専用に作られたリングダイに交換してください。