| シリーズ | モデル | サイズ(mm) | 作業面サイズ(mm) |
| CPM | 3016-4 | 559*406*190 | 116 |
| CPM | 3016-5 | 559*406*212 | 138 |
| CPM | 3020-6 | 660×508×238 | 156 |
| CPM | 3020-7 | 660×508×264 | 181 |
| CPM | 3022-6 | 775*572*270 | 155 |
| CPM | 3022-8 | 775*572*324.5 | 208 |
| CPM | 7726-6 | 890*673*325 | 180 |
| CPM | 7726-8 | 890*673*388 | 238 |
| CPM | 7932-9 | 1022.5*826.5*398 | 240 |
| CPM | 7932-11 | 1027×825×455.5 | 275 |
| CPM | 7932-12 | 1026.5×828.5×508 | 310.2 |
| CPM | 7730SW | ||
| CPM | 2016 | ||
| CPM | 7712 |
ペレットミル用リングダイの一般的な取り付け方法は以下のとおりです。
1. まず、造粒機の電源が切れていること、および電源が切断されていることを確認してください。安全は常に最優先事項です。
2. ペレットミルから古いリングダイを取り外します。お使いの造粒機の機種によっては、ボルトを緩めたり、ロック機構を解除したりする必要がある場合があります。
3.キャビティ内部を徹底的に清掃し、蓄積した可能性のある破片や古い材料をすべて除去してください。これにより、新しいリングダイが適切に装着されます。
4. ペレットミルに新しいリングダイを取り付けます。グラニュレーターシャフトをリングダイの中央の穴に通し、グラニュレーターチャンバー内に正しく配置します。リングダイはグラニュレーターロールと完全に位置合わせし、ボルトとロック機構でしっかりと固定する必要があります。
5. リングダイに適切な潤滑油が塗布されていることを確認してください。リングダイの潤滑に関する推奨方法については、製造元の説明書を確認し、潤滑油が適切な量と場所に塗布されていることを確認してください。
6.造粒機の配置が正しいか確認してください。リングダイは造粒機のローラーと同じ高さにあり、ローラーとリングダイの間の隙間は最小限である必要があります。
7. 最後に、ペレットミルをオンにして短時間運転し、新しいリングダイがスムーズに動作し、良質のペレットを生産していることを確認します。
リングダイのセットアップは、ペレット製造工程の品質と寿命に大きく影響します。設置手順が不明な場合やご質問がある場合は、専門の技術者にご相談されることをお勧めします。
カスタマイズ可能なペレットダイのモデル:CPM、Buhler、CPP、OGM、Zhengchang(SZLH/MZLH)、Amandus Kahl、Muyang(MUZL)、Yulong(XGJ)、AWILA、PTN、Andritz Sprout、Matador、Paladin、Sogem、Van Arssen、Yemmak、Promillなど。お客様の図面に基づいてカスタマイズいたします。