YULONG 560 XGJ560 リングダイフィードミル部品
リングダイスの正しい使い方
新品リング金型の研磨
使用前に、新しいリングダイを研磨して、製造プロセス中に発生した可能性のある表面の欠陥や粗いスポットを除去する必要があります。研磨プロセスは、ダイ穴の内壁に付着している可能性のある鉄片や酸化物の一部を除去するのにも役立ち、ダイ穴からの粒子の放出を容易にし、詰まりの可能性を減らします。
研磨方法:
•リングダイの穴に詰まったゴミを取り除くには、リングダイの穴の直径より小さい直径のドリルビットを使用してください。
•リングダイスを取り付け、送り面のグリスを拭き取り、ローラーとリングダイスの間隔を調整します。
•10％の細かい砂、10％の大豆粕粉末、70％の米ぬかを混合し、その後10％のグリース研磨剤と混合し、機械を研磨剤に入れて20〜40分間加工し、ダイホールの仕上げを増加させます、粒子は徐々に緩みます。
ペレット製造用のリング ダイを準備するこの重要な最初のステップを覚えておいてください。これは、製造されるペレットのサイズと品質を安定させるのに役立ちます。
リングダイと加圧ローラー間の作動ギャップの調整
ペレットミルのリングダイとプレスロール間の作動ギャップは、ペレット製造の重要な要素です。
一般的にリングダイと加圧ローラーの隙間は0.1～0.3mmです。ギャップが大きすぎると、リングダイと加圧ローラーの間の摩擦がダイの穴を通る材料の摩擦に打ち勝つのに十分ではなく、機械が詰まる原因となります。隙間が小さすぎるとリングダイや加圧ローラーが破損しやすくなります。
通常、新しい加圧ローラーと新しいリングダイはわずかに大きなギャップで一致し、古い加圧ローラーと古いリングダイはより小さなギャップで一致し、大きな口径のリングダイはわずかに大きなギャップで選択する必要があります。ギャップが大きい場合はギャップが少し小さい口径のリングダイを選択し、造粒しやすい材料はギャップを大きく、造粒しにくい材料はギャップを小さくします。
注意事項
1. リングダイスの使用中は、リングダイスの摩耗を促進したり、リングダイスに過度の衝撃を与えたりしないように、砂、鉄ブロック、ボルト、鉄やすり、その他の硬い粒子が材料に混入しないようにする必要があります。リングダイ。鉄粉がダイの穴に入った場合は、時間内に打ち抜くかドリルで穴を開ける必要があります。
2. リングダイを停止するときは常に、ダイの穴を非腐食性の油性原料で満たす必要があります。そうしないと、コールドリングダイの穴の残留物が硬化し、穴が詰まったり、さらには腐食したりする可能性があります。油ベースの材料で充填すると、穴の詰まりを防ぐだけでなく、穴の壁から脂肪や酸の残留物が洗い流されます。
3. リングダイを一定期間使用した後は、ダイの穴が材料で詰まっていないか定期的に確認し、適時に清掃する必要があります。
