ペレット製造工程中に、製造装置から突然騒音が増大した場合は、直ちに注意を払う必要があります。これは、操作方法や装置内部の不具合が原因である可能性があります。その後の正常な生産に支障をきたさないよう、潜在的な問題を速やかに解消することが重要です。
ペレットミルの騒音が大きい原因となる要因はいくつかあり、それらを比較検討し、対策を講じることが可能です。
1. リング金型の詰まり、真円度のずれ、部分的な排出のみ。加圧ローラーとリング金型間の隙間が小さすぎるか破損しているため、回転が妨げられています。（リング金型を点検または交換し、加圧ローラー間の隙間を調整してください。）
2．ベアリングに不具合があり、機器が正常に動作せず、動作電流が高くなっています。（ベアリング交換）
3．カップリングのバランスが崩れており、左右の高さにずれがあるため、ギアシャフトのオイルシールが損傷しやすくなります。（カップリングのバランス調整）
4．モジュレーターの排出口からの排出が不均一だと、ペレットミル内の電流変動が大きくなります。（モジュレーターのブレードを調整して、材料を均一に排出してください。）
5. スピンドルが緩んでいるため、製造工程で前後に揺れ動き、造粒中に加圧ローラーが大きく揺れ、大きな騒音が発生します。（スピンドルを締めてください）
6．新しいリング成形ローラーを使用する前に、研磨と艶出しを行う必要があります。（低品質のリング金型を排除するため）
7．大小のギアの摩耗、またはギアの交換によっても、騒音が増加することがあります。（一定期間の慣らし運転が必要です）
8．焼き戻しの時間と温度を科学的に制御する。材料が乾燥しすぎたり湿りすぎたりすると、異常な粒状化を引き起こす可能性がある。
9．ペレットミルのシャーシと鉄骨フレーム構造は脆弱で、振動しやすい。（構造を強化し、高品質の造粒装置を選定する）
10．変調器の尾部がしっかりと固定されていないか、緩んでいる。（補強を確認してください）
投稿日時：2023年12月4日
